煤矿各专业安全技术措施汇编(2019)_中国煤矿安全生产网
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    煤矿各专业安全技术措施汇编(2019)
    发布人:煤矿安全网    浏览:   发布时间: 2019-10-11   稿件来源:煤矿安全网

    煤矿各专业安全技术措施汇编(2019)

    第一部分 通风安全

    第一节 通风专业各项安全措施

    一)通风、瓦斯管理措施

    1、本工程必须设专职瓦检员,每班必须按规定时间持证上岗,检查瓦斯、通风安全情况,认真填写记录并执行好巡回检查汇报制,严禁出现空岗、漏岗、假鉴等现象发生,当瓦斯浓度≥0.8%时立即停止作业,查明原因,进行处理并汇报调度。

    2、工程使用FBDN06-2×15KW风机供风,并保证“双风机,双电源”风机之间能够自动相互转换。

    3、风筒末端风量设计为100m3/min,风筒末端距场子头最大距离不大于5.0米,并使用长度不小于10米的新式防炮崩风筒。

    4、风机和压风机处必须按规定设齐沙箱和灭火器等。

    5、风筒末端用好防崩风筒,长度不少于9.0米,保证风筒与防崩风筒接口严密,严禁漏风,风筒及防崩硬质风筒吊挂平直,风筒末端距场子头不得小于5.0米。

    6、掘送巷道时,局扇供风拐弯处,必须用骨架风筒对接软质风筒。

    7、必须设置“三专两闭锁”装置,并保证灵敏好使。

    8、任何情况下,严禁无计划停风停电,因检修或其他原因造成停风停电,必须撤离作业人员,切断电源,在大巷回风口以里大巷内,设置栅栏警标,恢复通风前,必须检查瓦斯情况,风机及开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可启动,排放瓦斯时,按排瓦斯报告执行。

    9、放炮时,必须执行清风放炮,放炮距离不得小于100米。

    10、由机电矿长负责,派专职电气每班对本工作面所有电器设备进行检查,并确保巷道内所有电气设备必须完好防爆,其完好防爆率必须达到100%。

    11、工作面放炮时,必须分次放炮,炮后半小时再进入工作面,炮前炮后及出货前后必须洒水消尘,特别是风筒后侧粉尘请洗干净。

    12、放炮时严格执行好“一炮四检”制“三人联锁”炮制及集团公司下发“七不准” 放炮制度等。

    13、工作面放完掏槽炮后,瓦检员必须检查好掏槽眼内的瓦斯、通风等情况,发现掏槽口内瓦斯超过1.0%时,必须进行处理用末断风筒将掏槽口内瓦斯吹净,并对掏槽口内及工作面20米范围内洒水消尘,经瓦斯检查浓度<1.0%时方可下次装药放炮。

    14、放炮时必须使用好水炮泥,坚持好湿式凿岩,任何情况下严禁干打眼。

    二)防尘与监测管理措施

    1、掘进施工队组每隔50米水管设一个三通阀门。

    2、巷道内必须按《煤矿安全规程》规定设置喷雾器,风机前10-20米处必须设置一道喷雾器,净化风流。

    3、距回风口10-20米处设一道回风净化喷雾器。

    4、距工作面5-10米处设一道冲击喷雾器,并保证有水好使,灵敏可靠。

    5、距工作面30-50米范围内必须备有30-50米软管,班班炮前、炮后及出货时洒水消尘。

    6、由通风段负责按要求对整个大巷内进行定期清洗粉尘,消灭积尘点,瓦检员负责每班接班后对距工作面100范围内进行洗尘,洗尘时要避开电器设备,对电器设备上的煤尘必须进行清扫。

    7、风水管必须跟到场子头并保证有水好使,做到无水不作业,必须湿式凿岩。

    8、放炮前后,对工作面20米范围内进行洒水消尘,并使用好水炮泥,出货时必须洒水消尘,否则不准出货,炮后必须将巷道所有喷雾器全部打开净化风流。

    9、巷道内距场子头60—200米范围内必须按设计要求设置隔爆水棚,水量必须达到设计要求。

    10、工作面开工前,必须设齐瓦斯监测系统,关于监测系统的要求和执行则按《矿井通风安全监测装置使用管理规定》执行,应采用标准气样,定期对监测系统进行调试,校正以确保灵敏可靠。

    11、监测系统:

    T1安设位置:距工作面不大于5.0米处。

    报警值≥1.0%,断电值≥1.5%,复电值<1.0%

    断电范围:本巷道内及工作面内全部非本质安全型电器设备。

    T2安设位置:距回风口10-15米处。

    报警值≥1%,断电值≥1%,复电值<1%。

    断电范围:本巷道内及工作面内全部非本质安全型电器设备。

    12、距场子头5.0米处并挂好便携仪。

    13、监测装备由所在采区监测工与瓦检员共同负责保管及使用,工作面探头由瓦检员负责,放炮期间在瓦检员的监护下,由采掘班组长,放炮员采取保护措施。与装置关联设备均由管辖范围的机电人员维护,任何人不能改动控制线或使用其他手段使被控开关控制失效,失去断电功能。与装置的关联设备如果需要变动时,必须通知监控部门,由监测工与采区机电人员现场共同进行。机载断电仪、车载断电仪由司机监护保养,监测工按期检查校正。

    14、瓦检员在每次检查瓦斯时应与传感器进行核对,发现传感器超差要通知监控部门,由监测工及时调整。

    15、中心站值班员要掌握各工作面的瓦斯变化情况,发现监测数据超出正常范围要通知监测工现场检查处理。

    16、当监测到瓦斯超限时要严格按汇报程序由值班员逐级汇报。

    17、井口必须配备一定数量的备用安全装备和零配件。

    18、装置在井下连续运行6-12个月要升井全面检修,要对设备进行防爆干燥处理,对仪器各种参数进行测试,对电路板各接口的牢固性进行检查。

    19、装备在使用期间发生故障要及时处理,同时对其性能,完好进行全面测试、检修,并且要做好记录。

    20、安全监控设备必须定期进行调试、校正,每月至少一次,每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。高低浓度瓦斯传感器进行高低浓度转换试验。

    21、监测工必须24小时值班,安全监控设备出现故障时,必须及时处理。传感器故障处理时间不能超过4小时,线路故障不超过6小时,分站故障不超过8小时,故障处理期间必须有安全措施

    22、监测工必须经常对监测系统进行检查,维修与保养。

    23、其它执行《煤矿安全规程》及《细则》等有关规定。

    三)排放瓦斯措施

    1、矿井成立排放瓦斯领导小组:

    组长:矿长、生产矿长、总工程师安全矿长、机电矿长

    成员:通风科长、机电科长、测风员、瓦检员、安全检查员、电工、电话修理等。

    2、排放瓦斯前的准备工作由通风科长负责,提前准备好排放瓦斯所需

    要使用的风机、风筒等。

    3、排放瓦斯人员的矿灯必须完好防爆,其防爆率必须达到100%。

    4、掘进工作面包括回风路线的所有电器设备完好防爆率必须达到

    100%,必须有专人进行检查,检修,此项工作由机电井,段长负责。

    5、除排瓦斯人员外其它人员严禁进入排放瓦斯地点,撤人工作由安监

    办负责。

    6、除排瓦斯地点风机有电外,其它电器设备全部断电,包括联锁。

    7、局扇启动前,必须随时检查其是否循环。

    8、局扇启动前,必须检查局扇及开关附近20M范围内的瓦斯浓度,当

    其瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工启动局扇,否则严禁启动。

    9、检查瓦斯浓度必须清风读数,严禁多人同时进行检查。

    10、停送电工作由机电负责,指派专人在变电所负责停送电工作。

    11、停电顺序:工作面开关→工作面联锁开关→变电所馈电开关→

    变电所高防开关,送电顺序与停电顺序相反。

    12、严格执行限量排放,保证全风压混合风流中的瓦斯浓度不超过

    1.5%,否则必须短路加以控制,严禁“一风吹”。

    13、当巷道内的瓦斯浓度降至1.0%以下并稳定至少三十分钟后,人员方可进入巷道内。

    14、瓦斯排完后,电工要认真检查巷道内的所有电器设备,确保完好无损防爆后,方可人工恢复巷道内的其它供电电源。

    5、瓦斯排完后,瓦检员负责看好局扇,并向调度汇报。

    16、瓦斯浓度小于3.0时,由班组长、安检员、瓦检员自行排放,若瓦斯浓度大于3.0%时,另提报排瓦斯措施由矿组织排放。

    17、其它执行《煤矿安全规程》及《细则》等有关规定。

    四)避灾路线:

    1、当工作面发生水、火、瓦斯事故时撤人避灾路线:由工作面→进风大巷→撤至岩石上山绞车道→撤至主平硐→至地面升井。

    2、当工作面发生水灾时,要先戴好自救器,作业人员必须迅速沿避路线往高处转移,快速进入上水平和出井,如来不及撤离时,应抓住顶梁,贴在顶板上等待救援。

    3、当工作面发生火灾时,必须戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻,采取自救措施后,迎着风流快速沿避灾路线撤离灾区。

    4、当工作面发生瓦斯事故时,必须戴好自救器或用湿毛巾捂住口鼻,采取自救措施后,沿避灾路线撤离到新鲜风流区和地面,如撤离当中遇有冲击波及火焰袭来时,屏住呼吸,背向冲击波俯卧在底板上或水沟内。

    5、当事故危急救援人员时,必须停止救援,撤至安全地点,等候救援。

    6、其它执行《煤矿安全规程》及《细则》的有关规定。

    第二节 通风安全技术措施

    现目前xxx巷道即将与xxx巷道贯通,为了确保安全顺利贯通,通风系统的顺利调整,特编制以下贯通通风安全技术措施

    1、两巷相距20m时,立即停止一个工作面掘进工作,停掘的工作面要保持正常通风,在巷道口设置栅栏和警示语,并经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度。

    2、通防部加强日常通风工作,保证被贯通巷道内通风正常,瓦斯不超限无积聚,并绘制贯通巷道两端附近通风系统图,即贯通前后的通风系统示意图(见附图)。需要增设的通风设施设备等。并预计贯通后风流方向、风量和瓦斯涌出量的变化情况。

    3、在贯通前准备好一道临时风障,准备贯通后调整风流用。

    4、要在贯通前各准备好1台备用局部通风机在原来处安设调试好,防止停风。

    5、向前掘进的工作面每次放炮前,必须设专人和瓦斯检查员共同到风井回风石门工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止副井回风石门的掘进工作,然后处理瓦斯,只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时,副井回风石门工作面方可放炮,每次放炮前,两个工作面必须有专人警戒。

    6、贯通时应严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度

    7、巷道贯通后,立即停止局部通风机的运转,钉好风帘。

    8、贯通后,必须停止采区内的一切工作,通防部派人下去检查风速和观察风流变化情况,副井做好风障,调整通风系统。调整好风量,并检查瓦斯浓度。如果在风量不足的情况下,汇报调度室情况开启二级风机。

    9、待调整风流稳定后,采用放小炮配合风镐将巷道扩刷至设计要求,并及时进行支护工作。

    (3)风门墙体上安装风筒逆风装置。

    (4)风门调节窗上设置逆风装置。

    第三节 调整通风系统的安全措施

    总 工:

    通 风:

    生产办:

    编 制:

    时 间:

    根据矿井实际生产需要,计划于 月 日停运临时主扇,启动永久主扇,完善整个矿井通风系统。为保证工作安全顺利进行,特制定以下方案措施:

    一、时间:

    二、领导小组:

    1、组 长:

    2、副组长:

    3、成 员:

    三、通风系统

    1.通风系统现状

    措施井的临时主扇运转,主平进风,回风平硐回风,为一进一回的全负压机械抽出式


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