煤矿瓦斯检查工操作资格培训考核教材-煤矿安全生产网
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    煤矿瓦斯检查工操作资格培训考核教材

    煤矿瓦斯检查工操作资格培训考核教材
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    煤矿瓦斯检查工操作资格培训考核教材

    国家安全生产监督管理总局宣传教育中心 编

    本教材根据国家安监总局最新发布的《煤矿瓦斯检查工安全技术培训大纲及考核标(AQ1058-2008)》编写。

    新大纲新考标与本教材的对应及培训学时安排表

    课时目录

    第一学时 煤矿安全生产方针与主要法律制度

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    第三学时 煤矿安全管理制度

    第四学时 煤矿职工安全生产的权利义务与劳动保护

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    第九学时 煤与煤层

    第十学时 采掘技术

    第十一学时 煤矿矿用产品的安全标志及其识别

    第十二学时 顶板安全隐患识别、灾害防治与应急避险(上)

    第十三学时 顶板安全隐患识别、灾害防治与应急避险(下)第十四学时 矿井水害隐患识别、灾害防治与应急避险(上)

    第十五学时 矿井水害隐患识别、灾害防治与应急避险(中)

    第十六学时 矿井水害隐患识别、灾害防治与应急避险(下)

    第十七学时 爆破事故及其防治(上)

    第十八学时 爆破事故及其防治(下)

    第十九学时 职业危害与职业病防护

    第二十学时 煤矿职工职业病预防的权利和义务

    第二十一学时 矿井空气

    第二十二学时 矿井通风系统

    第二十三学时 矿井反风与测风

    第二十四学时 掘进通风技术

    第二十五学时 矿井瓦斯基础知识

    第二十六学时 矿井瓦斯爆炸及其防治(上)

    第二十七学时 矿井瓦斯爆炸及其防治(下)

    第二十八学时 煤与瓦斯突出及其防治(上)

    第二十九学时 煤与瓦斯突出及其防治(下)

    课时目录

    第三十学时 瓦斯抽采

    第三十一学时 矿井瓦斯的检查(上)

    第三十二学时 矿井瓦斯的检查(中)

    第三十三学时 矿井瓦斯的检查(下)

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    第三十五学时 矿井瓦斯的管理(下)

    第三十六学时 矿井瓦斯的排放

    第三十七学时 矿尘的分类及其危害

    第三十八学时 煤尘爆炸及其防治

    第三十九学时 矿井火灾概述

    第四十学时 外因火灾发生的原因及其预防

    第四十一学时 煤炭自燃及其预防

    第四十二学时 矿井灭火方法及发生火灾时的应急避灾

    第四十三学时 矿井安全监控系统的组成和功能

    第四十四学时 甲烷传感器的设置要求

    第四十五学时 光学甲烷检测仪及其使用

    第四十六学时 便携式甲烷检测仪及其使用

    第四十七学时 便携式氧气检测仪及其使用

    第四十八学时 一氧化碳检测仪及其使用

    第四十九学时 井下避灾的行动原则

    第五十学时 自救器的使用(上)

    第五十一学时 自救器的使用(下)

    第五十二学时 现场急救

    第五十三学时 典型事故案例分析

    第五十四学时 典型事故案例分析

    第五十五、五十六学时 典型事故案例分析

    第五十七学时——第六十学时 实验参观

    第六十一学时——第六十二学时 复习安全技术知识

    第六十三学时——第六十四学时 安全技术知识考试

    课时目录

    第六十五学时——第七十学时 光学甲烷检测仪的使用与简单维护 实际操作

    第七十一学时——七十四学时 便携式甲烷检测仪的使用 实际操作

    第七十五学时、第七十八学时 便携式氧气检测仪的使用 实际操作

    第七十九学时、第八十二学时 一氧化碳检测仪的使用与维护 实际操作

    第八十三学时、第八十四学时 自救器的使用训练 实际操作

    第八十五学时、第八十六学时 创伤急救训练 实际操作

    第八十七学时、八十八学时 实际操作技能复习

    第八十九学时、第九十学时 实际操作技能考试

    第一学时 煤矿安全生产方针与主要法律制度

    一、安全生产方针的含义

    “安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针。

    “安全第一”:把安全放在第一位,即生产必须安全,不安全不能生产。

    “预防为主”:时刻注意预防安全事故的发生,发现事故隐患要立即处理,自己不能处理的要及时上报。

    第一学时 煤矿安全生产方针与主要法律制度

    说明:《安全生产法》确定的安全生产方针是“安全第一,预防为主。”《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》中提出“坚持安全第一、预防为主、综合治理,落实安全生产责任制……”

    “综合治理”:即实现安全生产的齐抓共管。“综合治理”是安全生产方针的新发展。

    辅助资料

    安全生产方针的提出,与周恩来总理密切相关。

    第一次:1957年,周恩来总理为中国民航题词:“保证安全第一,改善服务工作,争取飞行正常”。

    第二次:1959年,周恩来总理视察井陉煤矿时指示:“在煤矿,安全生产是主要的,生产和安全发生矛盾时,生产要服从安全”。

    第三次:1960年,我国第一艘万吨巨轮“跃进”号在航运中触礁沉没后,周恩来总理对当时的交通部长说:“你们搞航运的,也要安全第一”。

    后来,安全第一纳入了党和政府的许多文件。1987年4月,劳动人事部在北京召开各省、自治区、直辖市劳动人事厅局长、劳动保护处长、矿山监察处长、锅炉压力容器安全监察处长会议,会上正式提出将“安全第一、预防为主”作为安全生产和劳动保护的方针。《安全生产法》第一次以法律形式将这一方针予以确定。

    第一学时 煤矿安全生产方针与主要法律制度

    二.煤矿工人如何贯彻安全生产方针

    第一学时 煤矿安全生产方针与主要法律制度

    第一学时 煤矿安全生产方针与主要法律制度

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    一、《安全生产法》

    《安全生产法》自2002年11月1日起施行。

    《安全生产法》规定了从业人员(包括煤矿工人)的权利和义务。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    辅助资料

    《安全生产法》第三章“从业人员的权利和义务”共九条。主要规定了生产经营单位从业人员在安全生产方面的权利和义务,此外,还对生产经营单位不得与从业人员订立“生死合同”以及工会在安全生产管理中的权利等作出了规定。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    二、《矿山安全法》

    《矿山安全法》于1993年5月1日起施行。

    《矿山安全法》中与煤矿工人密切相关的内容主要有:职工有批评建议权;安全教育培训与持证上岗制度;企业不得强令工人冒险作业;企业必须制定事故隐患预防措施;因未对事故隐患采取措施或强令工人冒险作业而发生重大伤亡事故的,将依法追究相关人员责任。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    三、《煤炭法》

    《煤炭法》于1996年12月1日起施行,为煤炭的生产、经营活动确立了基本规范。

    1.立法目的

    合理开发利用和保护煤炭资源,规范煤炭生产、经营活动、促进和保障煤炭行业的发展。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    2.主要内容

    确立了坚持安全第一、预防为主的安全生产方针,提出了保障国有煤矿的健康发展;

    开发利用煤炭资源,应当遵守环保法规、法律,做到使环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时验收、同时投入使用;

    严格实行煤炭生产许可证制度和安全生产责任制度及上岗作业培训制度;

    加强矿区保护,加强煤矿企业监督检查,要求煤矿企业依法办事;

    维护煤矿企业合法权益,禁止违法开采、违章指挥、滥用职权、玩忽职守、冒险作业以及依法追究煤矿企业管理人员的违法责任等。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    四、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》

    《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》(简称《特别规定》)于2005年9月3日国务院令第446号公布,自公布之日起施行,共28条。

    《特别规定》构建了煤矿生产安全的责任体系,提出了预防煤矿事故的一系列制度保障,列举了危及煤矿安全生产的15项重大安全生产隐患和行为,并规定存在重点安全隐患的煤矿应当立即停止作业,排查隐患。

    辅助资料

    《特别规定》规定了六项制度、措施:一是,关闭现有科学技术条件下难以有效防止重大安全生产隐患的煤矿。二是,安全生产教育和培训制度。三是,煤矿企业负责人和有关管理人员带班下井制度。四是,免费为每位职工发放职工安全手册制度。五是,公告制度:对被责令停产整顿和关闭的煤矿,应当在当地主要媒体公告。六是,防止腐败制度:明令国家机关工作人员和国有企业负责人不得违反国家规定投资入股煤矿。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    五、《生产安全事故报告和调查处理条例》

    生产安全事故报告和调查处理条例》于2007年6月1日起施行。该条例详细规定了事故发生后报告和调查处理的方法。

    条例将事故划分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故4个等级。

    条例体现的基本原则:贯彻落实“四不放过”原则;坚持“政府统一领导、分级负责”的原则;重在“完善程序,明确责任”的原则。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    辅助资料

    这是事故调查处理工作的根本要求,条例规定的主要制度和措施都体现了这一原则。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    六、《煤矿安全规程》

    《煤矿安全规程》是煤矿安全法规体系中一部最重要的安全技术规章,具有强制性、科学性、规范性、稳定性、可操作性的特点。建国以来,我国先后多次对《煤矿安全规程》进行了修订。最近一次对《煤矿安全规程》的修改是2010年1月国家安全监督管理总局以第29号总局令发布,新修订的《煤矿安全规程》自2010年3月1日起施行。

    辅助资料

    2010版《煤矿安全规程》在原《规程》的基础上修改了14条。本次修订集中在合理集中生产,严格采煤工作面回风巷瓦斯浓度、专用排瓦斯巷管理以及煤与瓦斯突出和水害防治等方面,分别是第48条、第50条、第132条、第136条、第137条、第148条、第168条、第176条、第201条、第209条、第253条、第273条、第274条、第285条。国家安全监管总局以第29号总局令发布,于2010年3月1日起施行。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    七、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》

    《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》于2007年12月22日由国家安全生产监督管理总局以第16号令颁布,自2008年2月1日起施行。

    煤矿企业须按该《规定》的要求进行安全生产隐患的排查治理,煤矿职工发现安全生产隐患应及时向有关部门报告。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    八、《劳动防护用品监督管理规定》

    《劳动防护用品监督管理规定》于2005年7月22日以国家安全生产监督管理总局第1号令公布,自2005年9月1日起施行。

    主要内容有:生产经营单位应当安排用于配备劳动防护用品的专项经费;未按规定佩戴和使用劳动防护用品的,不得上岗作业;从业人员有批评建议权。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    九、《生产经营单位安全培训规定》

    《生产经营单位安全培训规定》于2006年1月17日国家安全生产监督管理总局第3号令公布,自2006年3月1日起施行。

    主要内容:煤矿对新上岗的临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等要进行强制性安全培训,保证其具备岗位安全操作、自救、互救以及应急处置所需的知识和技能后,方能安排上岗作业。

    十、《防治煤与瓦斯突出规定》

    《防治煤与瓦斯突出规定》于2009年4月30日国家安全生产监督管理

    总局局长办公会议审议通过,自2009年8月1日起施行。

    该《规定》要求:防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补

    充的原则。突出矿井采掘工作做到不掘突出头、不采突出面。未按要求采取

    区域综合防突措施的,严禁进行采掘活动。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    十一、《煤矿防治水规定》

    《煤矿防治水规定》于2009年8月17日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,自2009年12月1日起施行。

    该《规定》要求:防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则,采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施。水文地质条件复杂和极复杂的矿井,在地面无法查明矿井水文地质条件和充水因素时,必须坚持有掘必探。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    十二、《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》

    《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》自2010年9月1日起施行。

    该《规定》确定了煤矿作业场所职业危害防治要坚持以人为本、预防为主、综合治理的方针,实行国家监察、地方监管、企业负责的制度。煤矿安全监察机构依法负责煤矿职业危害防治的监察工作,地方各级人民政府煤矿安全生产监管部门负责煤矿职业危害防治的日常监管工作,煤矿企业是煤矿职业危害防治的责任主体,负责职业危害防治规章制度的落实。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    十三、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》

    《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》于2010年4月26日国家安 全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,自2010年7月1日起施行。

    该《规定》本着成熟一个确定一个的原则,在相关法律法规的基础上,对有关特种作业类别、工种进行了重大补充和调整,主要明确工矿商贸生产经营单位特种作业类别、工种,规范安全监管监察部门职责范围内的特种作业人员培训、考核及发证工作。调整后的特种作业范围共11个作业类别、51个工种。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    十四、《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》

    《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》已由2010年8月30日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,自2010年10月7日起施行。

    该规定共5章26条,包括总则、带班下井、监督检查、法律责任和附则等内容。其中明确煤矿领导带班下井和县级以上地方人民政府煤炭行业管理部门、煤矿安全生产监督管理部门,以及煤矿安全监察机构对其实施监督检查。煤矿、施工单位是落实领导带班下井制度的责任主体,每班必须有矿领导带班下井,并与工人同时下井、同时升井。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    十五、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》

    2010年7月19日,国务院印发了《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(以下简称《通知》)。

    《通知》共9部分、32条,体现了党中央、国务院关于加强安全生产工作的重要决策部署和一系列指示精神,体现了“安全发展,预防为主”的原则要求和安全生产工作标本兼治、重在治本,重心下移、关口前移的总体思路。

    第二学时 煤矿安全生产法律法规

    第三学时 煤矿安全管理制度

    煤矿企业必须制定安全生产管理制度,煤矿企业相关人员在生产工作中必须严格按制度办事。

    (1)安全生产责任制度。

    (2)安全办公会议制度。

    (3)安全目标管理制度。

    (4)安全投入保障制度。

    (5)安全质量标准化管理制度。

    (6)安全教育与培训制度。

    (7)事故隐患排查制度。

    第三学时 煤矿安全管理制度

    (8)安全监督检查制度。

    (9)安全技术审批制度。

    (10)矿用设备、器材使用管理制度。

    (11)矿井主要灾害预防管理制度。

    (12)煤矿事故应急救援制度。

    (13)安全奖罚制度。

    (14)入井检身与出入井人员清点制度。

    (15)安全操作规程管理制度。

    (16)法定代表人和管理人员下井带班制度。

    (17)安全生产现场管理制度。

    第三学时 煤矿安全管理制度

    第三学时 煤矿安全管理制度

    第四学时 煤矿职工安全生产的权利义务与劳动保护

    《安全生产法》等法律法规,赋予了煤矿职工安全生产的权利,同时也规定了职工必须依法履行相应的安全生产义务。

    一、煤矿职工安全生产权利

    第四学时 煤矿职工安全生产的权利义务与劳动保护

    二、职工安全生产义务

    第四学时 煤矿职工安全生产的权利义务与劳动保护

    三、职工安全生产劳动保护的相关规定

    1.《劳动法》的相关规定

    2.《职业病防治法》的相关规定

    3.《工伤保险条例》的相关规定

    4. 煤矿井下职工十项权利

    第四学时 煤矿职工安全生产的权利义务与劳动保护

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    一、煤矿作业特点

    我国大多数煤矿地质条件复杂,绝大多数为井工开采。煤矿井下作业的特点主要表现在以下几个方面:

    (1)多为井下作业,条件相对艰苦。

    (2)地质条件复杂,自然灾害严重。

    (3)煤矿生产工艺复杂。

    (4)工人井下作业时间长,劳动强度大。

    (5)煤矿事故总量多,重大、特大事故时有发生,容易造成群死群伤。

    (6)煤矿机械化程度低,安全技术装备水平低。

    (7)煤矿从业人员结构复杂,综合素质不高。

    (8)职业危害特别是尘肺病危害严重。

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    二、煤矿瓦斯检查工在防治煤矿灾害中的重要作用

    在煤矿的水、火、顶板、瓦斯和煤尘这五大灾害中,瓦斯事故最为突出。因此,作为专职从事煤矿瓦斯检查的特殊工种,煤矿检查工在煤矿灾害特别是瓦斯灾害的防治中起着非常重要的作用。

    (1)瓦斯检查工是煤矿瓦斯灾害防治的侦察员和哨兵,其工作的好坏直接关系到整个矿井和井下全体职工的安全。

    (2)通过瓦斯检查,可以了解和掌握井下瓦斯涌出状况及变化规律,为搞好通风管理工作和制定针对性治理措施提供可靠的依据。

    (3)瓦斯检查工能够及时发现和处理瓦斯积聚、超限等隐患,防止瓦斯事故的发生,避免重大损失,提高煤矿企业的经济效益和社会效益。

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    一、瓦斯检查工的职业道德

    职业道德,是指适应各种职业要求而必然产生的道德规范,是人们在履行本职工作过程中所应遵循的与人们的职业活动紧密联系的符合职业特点所要求的道德准则、道德情操和道德品质的总和。它包括职业观念、职业情感、职业理想、职业态度、职业技能、职业纪律、职业良心和职业作风等多方面的内容。瓦斯检查工的职业道德主要体现在以下几个方面:

    (1)热爱矿山、热爱本职工作。干一行、爱一行、专一行,以高度的事业心、责任感做好本职工作,追求崇高的职业理想。

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    (2)在本职工作中,发扬艰苦奋斗、吃苦耐劳的精神,为煤矿企业发展做出应有的贡献。

    (3)自觉服从组织和领导的指挥和一切工作的安排,遵守劳动纪律,认真履行岗位职责,勤奋工作,讲究工作效率,以求实、扎实、细致、认真的工作态度,努力完成工作任务和目标。

    (4)自觉遵守国家法律法规和煤矿企业的各种规章制度,佩戴好劳动防护用品,持证上岗,时刻保持安全生产的警惕性,保护好自身和他人的安全。

    (5)加强专业技术理论知识的学习,钻研技术,不断提高自己的业务能力和专业技术水平,对技术精益求精、勇于创新,争当一名技术精湛、业务熟练的技术骨干和行家里手。

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    (6)在工作中与同事密切配合、和谐相处,建立相互信任、相互尊重、相互配合、相互支持、相互帮助的良好关系,相互交流工作经验,团结协作,集体奋斗,齐心协力,共同做好本职工作。

    (7)牢固树立“安全第一”的意识,保证安全生产条件,并在确保工程质量的前提下,尽量为煤矿企业节约资金,提高社会效益和经济效益。

    (8)在工作中,爱护所使用的设备,对设备正确、谨慎地操作,并进行精心细致的检查、维护和保养,及时处理设备故障,使设备处于良好的运转状态。

    (9)在工作中虚心向师傅、同事学习,学习他们的专业技术和道德品质,弥补自己的不足,积极进取,不断提高自身的综合素质。

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    二、瓦斯检查工的安全职责

    (1)负责井下日常的瓦斯检查和其他需要气体检查的工作,对本岗位的安全工作负责。

    (2)遵守各项规章制度,不断提高业务水平,服从领导安排,做好本职工作。

    (3)下井必须带全所需仪器并检查其完好性,确保井下检查的准确性。

    (4)按矿井瓦斯巡回检查路线进行各地点的瓦斯、温度的检查,严禁空班漏检,严禁弄虚作假。

    (5)认真填写瓦斯牌板、瓦斯检查手册和瓦斯报表,做到“三对口”。

    (6)按工作需要和规程、措施要求检查其他需要检查地点的气体情况。

    (7)若发现局部通风机停风,采掘工作面或其他地点有毒有害气体超限,必须立即责令停止工作,撤出人员,并按规程规定进行处理和汇报。

    (8)对工作沿线的通防设施及有关工作中的不安全隐患,有检查汇报的责任。

    (9)做到持证上岗,严防违章违纪现象。

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    插入视频 1.基础安全 井下安全设施

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    第五—八学时 煤矿瓦斯检查工的职业特殊性

    第九学时 煤与煤层

    一、煤的形成和分类

    1. 煤的形成:煤是由古代植物的遗体变化而成的。

    2. 煤的分类

    (1)我国煤炭分类主要是以煤的挥发分、黏结性指数、胶质层厚度为依据,把煤分为14个大类29个小类。

    (2)按照工业用途,煤又可以分为动力煤、化工用煤、炼焦煤三类。

    辅助资料

    煤是由植物残骸经过复杂的生物化学作用和物理化学作用转变而成的。这个转变过程叫做植物的成煤作用。一般认为,成煤过程分为两个阶段泥炭化阶段和煤化阶段。前者主要是生物化学过程,后者是物理化学过程。

    在泥炭化阶段,植物残骸既分解又化合,最后形成泥炭或腐泥。泥炭和腐泥都含有大量的腐植酸,其组成和植物的组成已经有很大的不同。

    煤化阶段包含两个连续的过程:

    第一个过程,泥炭层成为褐煤。

    第二个过程,是褐煤转变为烟煤和无烟煤的过程。

    辅助资料

    在整个地质年代中,全球范围内有三个大的成煤期:

    (1)古生代的石炭纪和二迭纪,成煤植物主要是袍子植物。主要煤种为烟煤和无烟煤。

    (2)中生代的株罗纪和白垩纪,成煤植物主要是裸子植物。主要煤种为褐煤和烟煤。

    (3)新生代的第三纪,成煤植物主要是被子植物。主要煤种为褐煤,其次为泥炭,也有部分年轻烟煤。

    煤的形成过程:植物→泥炭(腐泥)→褐煤→烟煤(长焰煤、气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤)→无烟煤

    辅助资料

    辅助资料

    第九学时 煤与煤层

    二、煤层埋藏特征

    (一)煤层埋藏深度

    煤层埋藏的深度深浅不一,最大埋藏深度可达2 km。目前,我国煤矿并工开采深度已达千米以上。

    (二)煤层层数

    各煤田中的煤层层数不尽相同,少的只有一层或几层,多的可达十几层到几十层。

    第九学时 煤与煤层

    (三)煤层的形态与结构

    1. 煤层的形态

    煤层形态,是指煤层赋存的空间几何形态。根据煤层在一定范围内连续成层的程度和可采情况,可将煤层分为层状、似层状和不规则状三种类型。

    2. 煤层的结构

    煤层中含岩石夹层的情况称为煤层结构。根据煤层中有无矸石层存在,将煤层结构分为简单结构和复杂结构两种。

    第九学时 煤与煤层

    (四)煤层厚度

    煤层顶底板之间的垂直距离,称为煤层的厚度。

    根据煤层厚度对开采技术的影响,将煤层分为薄煤层、中厚煤层、厚煤层三类。在煤矿生产中,习惯上将厚度大于6 m的煤层称为特厚煤层。

    第九学时 煤与煤层

    (五)煤(岩)层产状

    煤(岩)层在空间的产出状态,称为煤(岩)层产状。倾斜煤层的产状,可以用煤层面的走向、倾向、倾角三个要素的数值表示,称为煤层的产状要素,如图3-1。

    根据煤层倾角对开采技术的影响,煤层分为近水平煤层、缓倾斜煤层、倾斜煤层、急倾斜煤层四类。

    第九学时 煤与煤层

    (六)煤层顶板与底板

    1.顶板:伪顶、直接顶和基本顶 (又称老顶)。

    2.底板:直接底和老底。

    第九学时 煤与煤层

    第十学时 采掘技术

    一、矿山压力的基本知识

    1.矿山压力的概念

    煤层上覆岩层在运动过程中,对支架、围岩所产生的作用力,称为矿山压力。

    2.矿山压力显现

    在矿山压力的作用下,引起顶板下沉和垮落、底板的鼓起、片帮、支架变形和损坏、充填物下沉压缩、煤岩层和地表移动、露天矿边坡滑移、冲击地压、煤与瓦斯突出等,统称为矿山压力显现。

    第十学时 采掘技术

    二、巷道掘进

    (一)巷道分类

    1.按空间特征分类

    除此以外,斜巷还有行人斜巷、联络斜巷、溜煤斜巷和管子道等,各种巷道位置关系如图3-3所示。

    第十学时 采掘技术

    第十学时 采掘技术

    2.按用途来分类

    (1)开拓巷道:井筒、井底车场、阶段(或水平)运输大巷和回风大巷等。

    (2)准备巷道:采区上(下)山、采区上(下)车场、采区石门等。

    (3)采煤巷道:又称回采巷道,如开切眼、工作面运输巷、工作面回风巷等。

    3.按巷道掘凿在煤或者岩石中来分类

    (1)煤巷。

    (2)半煤岩巷。

    (3)岩巷。

    第十学时 采掘技术

    (二)巷道掘进方法

    巷道掘进方法是指掘进方法和工艺的总称,主要包括破岩、装岩、运岩和支护等工序。

    1.破岩

    (1)钻爆破岩法:利用电钻(或风钻)打眼、装药进行爆破。

    (2)综合机械化破岩法:利用掘进机对煤岩 体进行切割和破碎,具有掘进速度快、效率高、 巷道成形规整、岩体免遭炮震破裂、施工质量 好等优点。

    第十学时 采掘技术

    2.装岩

    (1)人工装岩。

    (2)机械装岩。

    3.运岩

    大、中型矿井煤炭、矸石及材料设备的运输已基本实现机械化,运输机械的类型主要有刮板输送机、带式输送机和电机车等。小煤矿仍以人力运输为主。

    4.支护

    支护的主要目的在于控制围岩的移动,保持巷道安全使用空间,防止顶板事故的发生,确保煤矿生产的顺利进行。

    第十学时 采掘技术

    三、采煤方法

    采煤方法的定义:指采煤工艺与回采巷道布置及其在时间上、空间上的相互配合的总称。采煤方法实际上包括采煤系统和采煤工艺两部分内容。

    采煤系统是指采区巷道的布置方式、掘进和采煤顺序的合理安排,以及由采区供电、通风、运输、排水等生产系统共同构成的、完整的煤炭开采系统。

    采煤工艺,是指采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间、空间上的相互配合。

    (一)采煤方法的分类

    采煤方法分为壁式体系采煤法和柱式体系采煤法两大类。

    1. 壁式体系采煤法

    壁式体系采煤法又称长壁体系采煤法,以长工作面采煤为主要标志。其主要特点是:采煤工作面长度通常在80~250 m之间。工作面两端各有一条巷道,用于进风、回风、运煤和运料。采出的煤平行于工作面方向运出,并用支架支护工作面工作空间,随着采煤工作面的推进,要求及时地、有计划地处理采空区,处理采空区顶板采用垮落法或充填法。

    壁式体系采煤法按是否一次开采煤层全厚,可分为整层采煤法和分层开采法。薄或中厚煤层一般采用整层采煤法,将煤层全厚一次采出。厚煤层既可采用整层开采也可采用分层开采。

    第十学时 采掘技术

    2. 柱式体系采煤法

    柱式体系采煤法以房柱间隔进行采煤为主要标志。其主要特点是:采煤工作面长度较短,一般为10~30 m,但工作面数目较多,工作面内煤的运输方向往往垂直于煤壁。回采过程中一般没有处理采空区的工序,工作面内通风条件较差。

    除少数小型矿井外,我国绝大多数煤矿采用壁式体系采煤法。

    (二)采煤工艺

    我国目前普遍采用的采煤工艺有:爆破采煤工艺(简称“炮采”)、普通机械采煤工艺(简称“机采”)、综合机械化采煤工艺、综采放顶煤采煤工艺(简称“放顶煤”),后三种都属于机械化采煤工艺。

    第十学时 采掘技术

    1.爆破采煤工艺

    炮采是用打钻放炮的方法崩落煤炭。

    生产过程是:根据煤层厚度、煤质软硬和顶板稳定程度的不同,利用煤电钻在煤壁上钻出1~3排炮眼,炮眼深度1~1.2 m、间距1~2 m,炮眼内装填煤矿安全炸药、雷管和炮泥,待工作面人员全部撤至安全地点,布置好警戒后,由爆破工用专门的发爆器进行引爆。等煤体崩落,炮烟消散后,检查瓦斯并由爆破工检查爆破地点的安全情况,然后发出正常信号,其他作业人员方可进入工作面继续工作。

    第十学时 采掘技术

    2.普通机械化采煤工艺

    普通机械化采煤简称机采,是指用滚筒式采煤机(或刨煤机)、可弯曲刮板输送机、单体液压支柱和铰接顶梁等配套进行生产。机采工作面的采煤工艺除破煤和装煤由采煤机完成外,其余工序和炮采基本相同。

    3.综合机械化采煤工艺

    综合机械化采煤工艺是指用滚筒式采煤机(或刨煤机)、可弯曲刮板输送机、自移式液压支架等配套进行生产,实现了破、装、运、支、回等工序的全部机械化。

    第十学时 采掘技术

    4.综采放顶煤采煤工艺

    (1)采煤机采煤。同综采工艺一样,采煤机可以从工作面端部斜切进刀,采用双向割煤往返一次进一刀,下行割煤,上行装煤,距滚筒12~15 m处推移刮板输送机,完成一个循环。根据顶板放落的难易程度,放顶煤工作在完成一个、两个或三个综采循环以后在检修班或放顶班进行。

    (2)放顶煤。放顶煤采煤工艺采用具有特殊构造的放顶煤自移式液压支架,放顶煤工作多从下部向上部,也可以自上部向下部,逐架或隔一架或隔数架依次进行,一般放顶煤沿工作面全长一次进行完毕即一轮放完。如果顶煤较厚,也可两轮放完。在放煤过程中;如果有片帮预兆,应停止放煤,当放煤口出现矸石时应关闭放煤口。

    第十学时 采掘技术

    第十一学时 煤矿矿用产品的安全标志及其识别

    《煤矿安全规程》规定,煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用。

    企业严禁采购和使用无安全标志的产品。凡因使用无安全标志产品而造成重大事故的,要依法追究有关责任者和使用者的责任。

    第十一学时 煤矿矿用产品的安全标志及其识别

    一、煤矿矿用产品的特点

    由于煤炭生产的特殊性,要求煤矿矿用产品必须具有可靠的安全性能。煤矿井下使用的各种产品,除都具有生产工具的属性外,还要满足适应井下恶劣环境条件的特殊要求。

    (1)煤矿用防爆电气设备,除最基本的防爆性能要求外,有的还要求具有断电保护、风电瓦斯闭锁等适合煤矿作业的特殊功能。

    (2)煤矿用爆破器材应在首先具有通用性能的基础上,还应具有抗引燃、引爆可燃性气体的性能,以及控制爆炸后有毒有害气体的排放量的功能。

    (3)煤矿用柴油机,不仅要求其具有防爆性能,还要求控制其排烟的毒性、温度和机器的表面温度。

    (4)煤矿用阻燃输送带在运行中,不得产生静电火花,在事故性摩擦情况下不得摩擦着火。

    第十一学时 煤矿矿用产品的安全标志及其识别

    (5)煤矿用阻燃电缆,不仅要求其具有阻燃、抗静电性能,还要求其在电缆护套内加设半导体屏蔽层,纵然受到事故性撞、砸、挤、压时,也只准超前断电,绝不允许相间和相地短路。

    (6)用于监测监控煤矿水、火、瓦斯、粉尘、顶板、一氧化碳和其他有毒有害气体的仪表和装备,统称为煤矿安全仪器。

    (7)安全监测、监控系统是由地面计算机系统和传输信道电缆及传感器、分站等组成,它不仅要求具有防爆性能,还要求适应特殊作业环境的防磁、抗干扰的能力,保证其传输速率、误码率、传输损耗、巡检周期、系统软件及其监视功能、逻辑关系约定、人机对话功能等均能在特殊环境下正常工作。

    第十一学时 煤矿矿用产品的安全标志及其识别

    二、执行安全标志管理的煤矿矿用产品的种类

    执行安全标志管理的煤矿矿用产品(井下部分)的种类如下:

    第十一学时 煤矿矿用产品的安全标志及其识别

    三、煤矿矿用产品安全标志标识的识别

    安全标志标识由图案和安全标志编号组成。在图案下部标注安全标志编号(编号由字母和数字组成)。煤矿矿用产品安全标志标识基本图案如图3-4所示。

    第十一学时 煤矿矿用产品的安全标志及其识别

    煤矿矿用产品安全标志的识别要点如下:

    (1)看安全标志的尺寸规格。

    (2)看安全标志标识的颜色。

    (3)看安全标志标识的加施位置。

    (4)电缆、输送带、管材、风筒(布)等产品,加施安全标志标识的间隔距离不大于5 m,并保证在最小使用单元内具有不少于一处的安全标志标识。

    (5)在产品本体上不能加施安全标志标识的,其安全标志标识必须加施在产品最小包装上。

    第十一学时 煤矿矿用产品的安全标志及其识别

    第十一学时 煤矿矿用产品的安全标志及其识别

    第十一学时 煤矿矿用产品的安全标志及其识别

    第十二学时 顶板事故防治与应急避险(上)

    第十二学时 顶板事故防治与应急避险(上)

    顶板灾害是煤矿五大灾害之一。顶板事故占全国煤矿事故总起数的比例和总死亡人数的比例最高,井下人员要特别注意避免工作场所顶板事故所造成的伤害。

    一、顶板事故的类型及其特点

    按一次冒落的顶板范围和伤亡人员 多少,常见的顶板事故可分为局部冒顶 事故和大面积切顶事故两大类。

    第十二学时 顶板事故防治与应急避险(上)

    1. 局部冒顶事故

    采煤工作面局部冒顶易发生地点是放顶线、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造变化的区域。

    掘进工作面局部冒顶事故,易发生在掘进工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷道、倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。

    局部冒顶事故主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的,其触发原因,一部分是采煤工作(包括破煤、装煤等)过程中未能及时支护已露出的破碎顶板;另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。

    第十二学时 顶板事故防治与应急避险(上)

    2. 大面积切顶事故

    大面积切顶事故(简称垮面)的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重,不仅严重影响生产,往往还会导致重大人身伤亡事故。事故原因是直接顶和基本顶大面积运动造成的。

    由直接顶运动所造成的垮面事故,按其作用力性质和顶板运动时的始动方向又可分为以下两类:

    (1)推垮型事故。

    (2)压垮型事故。

    由基本顶运动所造成的垮面事故,按其作用力性质和顶板运动始动方向不同也可分为以下两类:

    (1)冲击推垮型(即砸垮型)事故。

    (2)压垮型事故。

    第十三学时 顶板事故防治与应急避险(下)

    二、顶板冒落的预防与应急处置

    1. 顶板冒落的预兆

    顶板事故隐患的表现为顶板冒落预兆:响声、掉碴、片帮、裂缝、脱层、漏顶等。

    第十三学时 顶板事故防治与应急避险(下)

    第十三学时 顶板事故防治与应急避险(下)

    第十三学时 顶板事故防治与应急避险(下)

    第十三学时 顶板事故防治与应急避险(下)

    第十三学时 顶板事故防治与应急避险(下)

    第十三学时 顶板事故防治与应急避险(下)

    第十四学时 矿井水害隐患识别、灾害防治与应急避险(上)

    一、矿井水的来源

    矿井涌水量超过矿井正常排水能力时即会发生水患,称为矿井水灾,通常也称透水。

    矿井水的来源主要有地表水、地下水、老空水、断层水。

    第十四学时 矿井水害事故防治与应急避险(上)

    二、煤矿常见的透水通道

    (1)洪水直接由井口灌入矿井和冲毁建筑物而产生水害。

    (2)当井筒在冲击层或在基岩强含水层中凿井时,若事先未进行特殊处理就会涌水。

    ……

    (7)处理不当或封孔质量不佳的钻孔,在一定水文地质条件下可成为各水体之间或含水层之间联系的通道。

    (8)巷道接近或遇到老窑、停止排水的旧巷道的集水区时,往往在短时间内涌出大量水,来势猛,具有很大的破坏性。

    第十四学时 矿井水害事故防治与应急避险(上)

    三、透水事故的易发地点

    第十四学时 矿井水害事故防治与应急避险(上)

    第十四学时 矿井水害事故防治与应急避险(上)

    第十五学时 矿井水害事故防治与应急避险(中)

    五、矿井发生突水事故时的应急避险

    矿井发生突水事故时,要根据灾情迅速采取以下有效措施,进行紧急避险:

    (1)在突水迅猛、水流急速的情况下,现场人员应立即避开出水口和泄水流,躲避到硐室内、拐弯巷道或其他安全地点。如情况紧急来不及转移躲避,可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物体,防止被涌水打倒和冲走。

    (2)当老空水涌出,使所在地点有毒有害气体浓度增高时,现场职工应立即佩戴好隔离式自救器或压缩氧自救器。在未确定所在地点空气成分能否保障人员生命安全时,禁止任何人随意摘掉自救器的口具和鼻夹,以避免中毒窒息。

    第十五学时 矿井水害事故防治与应急避险(中)

    (3)井下发生突水事故后,绝不允许任何人以任何借口在不佩带防护器具的情况下冒险进入灾区。否则,不仅达不到抢险救灾的目的,反而会造成自身伤亡、扩大事故。

    (4)水害事故发生后,现场及附近地点工作的人员在脱离危险后,应在可能情况下迅速观察和判断突水的地点、涌水的程度、现场被困人员的情况等并立即报告矿井调度室。同时,应利用电话或其他联络方式及时向下部水平和其他可能受到威胁区域的人员发出警报通知。

    第十五学时 矿井水害事故防治与应急避险(中)

    六、发生突水事故后撤离现场时要注意的事项

    (1)撤离前,应当设法将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导人。

    (2)在条件允许情况下应迅速撤往突水地点以上水平,尽量避免进入突水点附近及下方独头巷道。

    (3)行进中应靠近巷道一侧,抓牢支架或其他固定物体,尽量避开压力水头和泄水主流,并注意防止被水中滚动的矸石和木料撞伤。

    (4)如因突水后破坏了巷道中的照明设备和指路牌而迷失行进方向,遇险人员应朝着风流通过的上山巷道方向撤退。

    (5)在撤退沿途和所经过的巷道交叉口,应留设指示行进方向的明显标志,以提示救护人员注意。

    (6)撤退巷道如是竖井,人员需从梯子间上下时,应维持唯一次序,不要慌乱和争抢。行动中手要抓牢,脚要蹬稳,切实注意自己和他人安全。

    (7)撤退中,如因冒顶或积水造成巷道堵塞,可寻找其他安全通道撤出。在唯一出口被堵塞无法撤退时,应组织好灾区避灾,等待救护人员营救,严禁盲目潜水等冒险行为。

    第十五学时 矿井水害事故防治与应急避险(中)

    第十六学时 矿井水害事故防治与应急避险(下)

    七、矿井水害的防治

    防治水工作要坚持以防为主、防治结合以及当前和长远、局部与整体、地面与井下、防治与利用相结合的原则;坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的16字方针;落实“防、堵、疏、排、截”五项措施,根据不同的水文地质条件,采用不同的防治方法,因地制宜,统一规划,综合治理。

    第十六学时 矿井水害事故防治与应急避险(下)

    第十六学时 矿井水害事故防治与应急避险(下)

    第十六学时 矿井水害事故防治与应急避险(下)

    第十六学时 矿井水害事故防治与应急避险(下)

    第十七学时 爆破事故及其防治(上)

    一、矿井常见爆破事故

    在我国煤矿生产和建设中,无论是采煤还是巷道掘进,钻眼爆破技术仍然普遍被使用。在爆破过程中引起的人员伤亡和财产损失,称为爆破事故。矿井爆破事故也是常见的灾害之一,对矿井的危害也较大。

    第十七学时 爆破事故及其防治(上)

    第十七学时 爆破事故及其防治(上)

    二、井下爆破事故防治

    引起矿井爆破事故的因素很多。在爆破器材的质量、贮存、管理、运送、使用或与爆破技术有关的任何一个环节出现问题,都可引发爆破事故。

    1.爆破前的防治措施

    (1)所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》中的相关规定。

    (10)每次爆破作业前,爆破母线必须扭结成短路;爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。

    第十七学时 爆破事故及其防治(上)

    2.爆破过程中的防治措施

    (1)爆破时,严格执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮”制。

    (2)加强警戒。警戒人员责任心要强,警戒时不准兼做其他作业,不准睡觉、打闹、脱岗。警戒人员必须在有掩护的、警戒距离之外的地点警戒,严禁其他人员进入爆破地点。

    (3)按规定装药、连线。装药时,先清除炮眼内的煤岩粉,将药卷轻轻推入,不得冲撞,炮眼内的各药卷必须彼此密接。

    (4)爆破工不得随意将把手或钥匙转交他人。不到爆破时,不得将把手或钥匙插入放炮器或电力放炮接线盒。

    (5)爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。

    (6)爆破时,爆破工必须发出警号,至少再等5s才可起爆。

    第十七学时 爆破事故及其防治(上)

    3.爆破后的防治措施

    第十八学时 爆破事故及其防治(下)

    4.特殊爆破事故的防治措施

    矿井除一般情况下的爆破外,还会遇到爆破条件比较复杂,施工比较困难的地段。这些地段的爆破工作除一般要求外,还应根据具体情况,采取特殊措施,才能保证爆破工作的安全性和可靠性。

    (1)巷道贯通时的爆破事故防治

    ① 巷道贯通前,要检查和排放贯通地点的瓦斯。当工作面和贯通地点的瓦斯浓度超过1%时,禁止贯通爆破。

    ② 独头掘进贯通放炮时,距贯通地点20 m,必须在穿透位置里外两侧设好警戒,禁止在警戒区内作业或逗留,透位不清,禁止爆破。

    ③ 两头对掘贯通放炮,当距20 m时(综掘巷道相距50 m时),必须停止一头作业,仍然保持通风,由一头贯通,并派专人负责警戒。

    ④ 巷道贯通前,要加固支架,以防崩倒棚子和崩坏棚腿,造成倒棚冒顶。

    ⑤ 超过贯通距离而不通时,要立即停止爆破,查明原因,重新采取贯通措施。

    第十八学时 爆破事故及其防治(下)

    (2)穿透“老空”时的爆破事故防治

    ① 打眼时,如发现炮眼内出水、温度骤高骤低、有大量瓦斯涌出、煤岩松散等情况,要停止爆破,查明原因。

    ② 距穿透“老空”15 m前,先探明“老空”来源以及“老空”中的水、火、瓦斯等情况,如有水、火、瓦斯,必须采取防水措施、瓦斯排放措施和火区封闭措施,否则禁止爆破。

    ③ 距穿透“老空”15 m前,由测量工在“老空”内标明穿透位置,以便在检查时按穿透位置的实际情况,采取不同措施,避免在放炮时误穿火区、水区。

    ④ 穿透“老空”时,要把人员撤到安全地点,并在安全地点实施爆破。爆破后,只有查明“老空”情况,确认无危险后才能恢复工作。

    第十八学时 爆破事故及其防治(下)

    (3)接近积水区时的爆破事故防治

    ① 要根据实际情况,编制切实可行的探放水设计和安全措施,否则禁止爆破。

    ② 发现有透水预兆,要立即停止爆破,及时汇报,查明原因,情况危急时,人员立即撤离。

    ③ 打眼时发若现炮眼渗水,不要拔出钎杆。

    (4)处理溜煤眼堵塞时的爆破事故防治

    ① 必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤(矸)眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。

    ② 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450 g。

    ③ 爆破前,必须检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。

    ④ 爆破前,必须洒水。

    ⑤ 在有威胁安全的地点,必须撤人、停电。

    第十八学时 爆破事故及其防治(下)

    (5)石门揭穿突出煤层进行震动爆破时的爆破事故防治

    ①必须编制专门设计。爆破参数、爆破器材及起爆要求,爆破地点,反向风门位置,避灾路线及停电、撤人和警戒范围等,必须在设计中明确规定。

    ②震动爆破工作面,必须具有独立、可靠、畅通的回风系统,爆破时回风系统内必须切断电源,严禁人员作业和通过。在进风侧巷道中,必须设置两道坚固的反向风门。

    ③爆破30 min后,人员方可进入工作面检查。

    ④震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层,未能一次揭穿煤层,在掘进剩余部分时,必须按震动爆破要求进行爆破作业。

    ⑤应采用挡栏设施降低震动爆破诱发突出的强度。

    ⑥震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层。

    第十八学时 爆破事故及其防治(下)

    第十八学时 爆破事故及其防治(下)

    第十八学时 爆破事故及其防治(下)

    第十八学时 爆破事故及其防治(下)

    第十九学时 职业危害与职业病防护

    第十九学时 职业危害与职业病防护

    二、煤矿职业危害防治方针

    《煤矿作业场所职业危害防治规定 (试行)》(安监总煤调〔2010〕121号,以下简称《试行规定》)确立了煤矿作业场所职业危害防治方针:“以人为本、预防为主、综合治理”。

    第十九学时 职业危害与职业病防护

    三、职业病与职业禁忌症

    职业禁忌症的定义:职业禁忌症是指不宜从事某种作业的疾病或解剖、生理状态。在该状态下接触某些职业性危害因素时可导致下列情况:

    第十九学时 职业危害与职业病防护

    四、煤矿尘肺病及其防治

    煤矿尘肺病的定义:煤矿尘肺病是指煤矿职工在井下生产过程中由于长期吸入大量生产性粉尘(灰尘),而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾病。

    (一)采取技术措施控制粉尘

    第十七学时 职业危害与职业病防护

    (二)开展卫生保健和健康监护

    根据《粉尘作业工人医疗预防措施实施办法》的规定,从事粉尘作业工人必须进行就业前和定期健康检查。

    (1)就业前体检。

    (2)定期体检。

    第十九学时 职业危害与职业病防护

    第十九学时 职业危害与职业病防护

    第十九学时 职业危害与职业病防护

    第十九学时 职业危害与职业病防护

    第二十学时 煤矿职工职业病预防的权利和义务

    一、《职业病防治法》的相关规定

    《职业病防治法》第三十六条规定,劳动者享有下列职业卫生保护权利:

    第二十学时 煤矿职工职业病预防的权利和义务

    二、《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》的相关规定

    《煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)》第十七条规定:煤矿企业应强化劳动用工管理,切实履行告知义务,与从业人员订立劳动合同时,应将作业过程中可能产生的职业危害及其后果、防护措施和相关待遇等如实告知从业人员,并在劳动合同中载明。

    第二十学时 煤矿职工职业病预防的权利和义务

    第二十学时 煤矿职工职业病预防的权利和义务

    第二十学时 煤矿职工职业病预防的权利和义务

    第二十学时 煤矿职工职业病预防的权利和义务

    第二十一学时 矿井空气

    一、矿井空气概述

    矿井空气,是指矿井井巷内气体的总称。它包括进入井下的新鲜空气和井下产生的有毒有害气体、浮尘。矿井空气的主要来源是地面空气,但地面空气进入井下以后,要发生一系列的物理变化和化学变化,因而矿井空气与地面空气的性质和成分均有较大差别,但其主要成分仍是氧气和氮气。

    地面空气与井下空气的主要区别:

    二、井下空气中常见的有毒有害气体及相应规定

    井下空气中有毒有害气体种类很多,但常见的能够对煤矿安全生产、人身健康造成危害的有:二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)、二氧化氮(NO2、二氧化硫(SO2)、硫化氢(H2S)、甲烷(CH4)、氨气(NH3)、氢气(H2)等。

    (1)二氧化碳。

    《煤矿安全规程》规定,采掘工作面的进风流中二氧化碳浓度不得超过0.5%;矿井总回风或一翼回风中二氧化碳浓度不得超过0.75%;采区和采掘工作面回风流及采掘工作面风流中二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

    (2)一氧化碳。

    《煤矿安全规程》规定一氧化碳的最高允许浓度是0.0024%。

    第二十一学时 矿井空气

    (3)二氧化氮。

    二氧化氮主要来源于井下爆破作业,《煤矿安全规程》规定二氧化氮的最高允许浓度是0.00025%。

    (4)二氧化硫。

    《煤矿安全规程》规定的最高允许浓度是0.0005%。

    (5)硫化氢。

    《煤矿安全规程》规定硫化氢最高允许浓度是0.00066%。

    (6)瓦斯。

    瓦斯爆炸的浓度界限为5%~16%。

    三、防治矿井有害气体造成危害的主要措施

    第二十一学时 矿井空气

    四、矿井气候条件及相应规定

    矿井气候条件,是指矿井空气的温度、湿度和风速的综合效应。

    1.矿井空气的温度

    《煤矿安全规程》规定:生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃,机电设备硐室的空气温度不得超过30℃;当空气温度超过时,必须缩短超温地点工作人员的工作时间,并给予高温保健待遇。采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时,必须停止作业。

    当井下的气温过高时,要采取降温措施;当气温过低时,要采取空气预热措施。进风井口以下的空气温度必须在2℃以上。

    第二十一学时 矿井空气

    2.矿井空气的湿度

    空气湿度,是指空气中所含的水蒸气量,即空气的潮湿程度。空气的潮湿程度一般用“相对湿度”来表示。相对湿度,是指每立方米空气中实际含有的水蒸气量和同一温度下的饱和水蒸气量的百分比。对人体比较适宜的相对湿度为50%~60%。

    3.井巷中的风速

    在矿井井巷中,风流在单位时间内所流经的距离,称为井巷中的风速,简称风速。井巷中的风速大小直接影响人体的散热效果,同时也影响着矿井安全生产井巷中的风速应符合《煤矿安全规程》的规定见表。

    第二十一学时 矿井空气

    第二十一学时 矿井空气

    第二十二学时 矿井通风系统

    一、矿井通风与矿井通风系统

    (一)矿井通风及其基本任务

    矿井通风是利用通风动力,将地面的新鲜空气,沿着由通风设施确定的通风路线不断地进入井下各采掘工作面、机电硐室、火药库以及其他用风地点,以满足生产用风的需要,同时将用过的污浊空气(污风)不断地排出地面。这种向矿井井下连续不断地输入新鲜空气并排出污浊空气的通风过程称为矿井通风。

    矿井通风的基本任务是:

    (1)向井下各用风场所连续不断地供给新鲜空气。

    第二十二学时 矿井通风系统

    (2)把井下的有毒有害气体和矿尘冲淡开稀释到安全浓度以下,排除井下各种有害气体和矿尘。

    (3)创造适宜的井下气候条件,提供良好的生产环境,以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备安全运转,进而提高劳动生产率。

    (4)增强矿井的抗灾能力,保证矿工身心健康和安全生产。

    (二)矿井通风系统及其基本要求

    1.矿井通风系统

    矿井通风系统,是指矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。它包括从进风到回风的全部路线。安全可靠的通风系统是矿井的安全保证。

    第二十二学时 矿井通风系统

    2.矿井通风系统的基本要求

    《煤矿安全规程》对矿井通风系统的基本要求是:

    (1)进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方,并能防洪、防冻。矿井排风和主要通风机的噪声不得造成公害。

    (2)箕斗提升井或装有带式输送机的井筒兼作风井使用时,必须符合《煤矿安全规程》对风速、防尘和消防的要求。

    (3)矿井必须采用机械通风。

    (4)禁止把两个独立通风的矿井合并为一个通风系统。

    (5)多台通风机联合运转应稳定可靠,总进风和总回风巷断面积不宜过小,尽量减少公共风路的风阻,防止多台通风机相互影响。

    (6)尽可能采用并联通风系统,并使各条风路的阻力接近相等。

    第二十二学时 矿井通风系统

    二、矿井通风方法

    根据风流获得动力的来源不同,矿井通风的方法可分为自然通风和机械通风。根据矿井通风压力状态分为正压通风和负压通风。

    (一)自然通风

    利用自然因素产生的通风动力,致使空气在井下巷道流动的通风方法称为自然通风。自然风压的大小和风流方向,主要受地面空气温度变化、高差、井口的风速等影响。其实质是:进、回风井的空气密度差引起的空气流动。

    (二)机械通风

    利用通风机运转产生的通风动力,致使空气在井下巷道中流动的通风方法称为机械通风。根据通风机的工作方式不同,机械通风可分为抽出式通风(负压通风)、压入式通风(正压通风)和混合式通风三种。

    第二十二学时 矿井通风系统

    三、矿井通风方式

    按照进、回风井之间在井田内的位置关系,通风方式可分为中央式、对角式及混合式三种基本形式。

    第二十二学时 矿井通风系统

    (一)中央式

    中央式,是指矿井进、回风井大致位于井田走向中央的通风方式。根据进、回风井在井田倾斜方向的位置不同又可分为中央并列式和中央分列式(中央边界式)两种。

    1.中央并列式

    中央并列式,是指进、回风井均布置在井田中央的通风方式,如图所示。

    第二十二学时 矿井通风系统

    2.中央分列式

    中央分列式(边界式)是指进、回风井虽布置在井田走向中央,但在倾斜方向有一定距离,回风井通常位于井田浅部边界,如图所示。

    第二十二学时 矿井通风系统

    (二)对角式

    根据回风井服务范围的不同,对角式通风又可分为两翼对角式和分区对角式两种。

    1.两翼对角式

    两翼对角式,是指进风井位于井田中央,两翼各布置一个回风井,如图所示。

    第二十二学时 矿井通风系统

    2.分区对角式

    分区对角式,是指进风井大致位于井田中央,在每个采区各布置一个回风井,如图所示。

    第二十二学时 矿井通风系统

    (三)混合式

    混合式,是指由上述多种方式混合而形成的通风方式。其特点是:风井数量多,通风能力大,布置灵活,风网结构复杂,风流不够稳定。适用于井田范围大、产量大、自然发火倾向严重、瓦斯涌出量大的矿井。

    选择矿井通风方式的基本原则是:根据煤层赋存条件、煤层埋藏深度、井田面积、走向长度、地形条件及矿井瓦斯等级和煤层的自燃性等因素,在保证安全上可靠、经济上合理和技术上可行的基础上,经过比较而定。

    第二十二学时 矿井通风系统

    四、矿井通风网络

    矿井通风系统的井巷连接关系一般比较复杂,为了便于分析通风系统中各井巷间的连接关系及特点,把矿井或采区中风流分岔、汇合线路的结构形式和控制风流的通风构筑物,通常用不按比例不反映空间关系的单线条来表示通风系统的示意图称为通风网络图。 通风网络的连接形式有串联网 络、并联网络和角联网络三种。

    第二十二学时 矿井通风系统

    五、采区通风系统

    采区通风系统,是指矿井风流经主要进风巷进入采区,流经采区进风巷道,清洗采掘工作面、硐室和其他用风巷道后,沿采区回风巷道排至矿井主要回风巷的整个网络。采区通风系统主要取决于采区巷道布置和采煤方法,同时要满足采区通风的特殊要求。在确定采区通风系统时,必须遵守安全、经济、技术合理等原则。

    (一)采区通风系统的基本要求

    (1)采区必须有独立的风道,实行分区通风。

    (2)采掘工作面、硐室都应采用独立通风。

    (3)按瓦斯、二氧化碳、气候条件和工业卫生的要求,合理配风。要尽量减少采区漏风,并避免新风到达工作面之前被污染和加热。

    (4)通风网络要简单,以便在发生事故时易于控制和撤离人员。

    (5)要有较强的防灾和抗灾能力。为此,要设置防尘线路、避灾线路、避难硐室和灾变时的风流控制设施,必要时还要建立抽放瓦斯、防尘和降温设施。

    (6)采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。

    (7)采区内布置的机电硐室、绞车房要配足风量。

    第二十二学时 矿井通风系统

    (二)壁式采煤工作面通风系统的类型

    回采区段的通风系统是由工作面的进风巷、回风巷和工作面组成的。当矿井采用走向长壁后退式采煤法时,回采区段的通风系统有U形、Z形、H形、Y形、W形和双Z形等形式,如图所示。

    第二十二学时 矿井通风系统

    (三)上行通风与下行通风

    1.上行通风

    当采煤工作面的进风巷水平低于回风巷水平时,采煤工作面的风流沿工作面的倾斜方向由下向上流动,这样的通风方式称为上行通风。

    2.下行通风

    当采煤工作面的进风巷水平高于回风巷水平时,采煤工作面的风流沿工作面的倾斜方向由上向下流动,这样的通风方式称为下行通风。

    上行通风与下行通风各有优缺点,但普遍认为上行通风稍优于下行通风。因而《煤矿安全规程》第一百一十五条规定:有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。

    第二十二学时 矿井通风系统

    (四)扩散通风与循环风

    1.扩散通风

    扩散通风,是指利用空气中分子的自然扩散运动,对局部地点进行通风的方式。

    2.循环风

    某一用风地点部分或全部回风再进入同一地点进风流中的现象称为循环风。

    (五)巷道贯通时通风系统的调整

    在掘进巷道贯通时,存在的事故隐患多,引起的事故也多,因此必须遵守《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。

    第二十二学时 矿井通风系统

    六、矿井通风设施

    在矿井正常生产中,为保证风流按设计的路线流动,在灾变时期仍能维持正常通风或便于风流调度,要在通风系统中设置一系列的构筑物,这些构筑物称为通风设施。通风设施按其作用可分为隔断风流、引导风流和调节控制风量的设施。煤矿井下常见的通风设施有风门、风桥、挡风墙(密闭)和调节风窗等。

    1.风门

    风门,是指可以使人员和车辆通过又能阻断风流的通风设施。风门分为普通风门和自动风门两类。

    2.挡风墙(密闭)

    设置在需要隔断风流同时又不需要通车行人的巷道中的构筑物,称为挡风墙(密闭)。用它来封闭采空区、火区和废弃的旧巷区。密闭的构造按服务年限可分为临时密闭和永久密闭两类;按密闭的用途可分为通风密闭、防火密闭、防水密闭和防爆密闭。

    第二十二学时 矿井通风系统

    3.风桥

    在进风与回风平面相遇的地点,必须设置风桥,构成立体交叉风路,使进风与回风分开,互不相混,如图所示。

    按其服务年限和巷道中通过风量大小的不同,风桥可分为绕道风桥、混凝土或料石风桥和铁筒式风桥。

    第二十二学时 矿井通风系统

    4.调节风窗

    在并联风路中,若一个风路中风量需要增加,而另一风路的风量有余,则可在后一风路中安设调节风窗,并使风路中的风量按需供应,达到风量调节的目的。调节风窗就是在风门或风墙上方开一个面积可调的窗口,利用改变小窗口的面积来调节风量。

    第二十二学时 矿井通风系统

    第二十二学时 矿井通风系统

    第二十二学时 矿井通风系统

    第二十三学时 矿井反风与测风

    一、矿井反风

    矿井反风,是矿井发生灾变时所采取的一项重要的控制风流的救灾措施。当井下发生火灾时,利用预设的反风设施,可改变火灾所产生的高温、有害气体的流动方向,限制火灾影响区域,安全撤出受灾害威胁人员。生产矿井的反风有全矿性反风和局部反风两种形式。

    (一)全矿性反风

    全矿性反风,是指使全矿井总进风、回风巷道及采区主要进风、回风巷道的风流全面反向的反风方式。当矿井进风井口附近、井筒、井底车场(包括井底车场主要硐室)及与井底车场直接相通的大巷(如中央石门、运输大巷)发生火灾时,应采用全矿性反风。全矿性反风主要通过反风道反风、反转反风和无反风道反风三种方法实现。

    第二十三学时 矿井反风与测风

    1.反风道反风

    利用主要通风机设置的专用反风道和控制风门,使通风机的排风口与反风道相联,风流由风硐压入回风道,使风流方向反向,这种方法称为反风道反风。无论轴流式和离心式主要通风机都可以采用这种方法。该反风方法要求矿井建设时期就建立相应的反风装置,施工工程量较大,矿井正常生产时有一定漏风,基建投资大,反风时使用设备多,实施反风工作比较复杂。

    2.反转反风

    利用主要通风机反转,使风流反向的方法,称为反转反风。只有采用轴流式主要通风机,方可采用这种反风方法。此种反风方式建设费用小,反风方便,但反风风量较小。

    第二十三学时 矿井反风与测风

    3.无反风道反风

    利用备用的主要通风机机体作为反风道,实现反风的方法,称为无反风道反风。该反风方式对装有备用通风机的可以采用。这种方法基建附加投资小,但反风时阻力大,反风不方便。同时,采用此种反风,必须保证反风后备用通风机能迅速恢复正常状态。

    《煤矿安全规程》第一百二十二条规定:生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10 min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机供给风量不应小于正常供风量的40%。每季度至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;当矿井通风系统有较大变化时,也应进行1次反风演习。北方地区矿井应在冬季结冰期进行反风演习。反风演习持续时间不应小于矿井最远地点撤人到地面所需的时间,且不得少于2 h。

    (二)局部反风

    在井下采区内发生火灾时,主要通风机保持正常运转,通过调整采区内预设风门的开关状态,实现采区内部部分巷道风流反向,把火灾烟流直接引向回风巷道,防止火灾烟流侵入采煤工作面,威胁人员健康,影响正常生产。在进行采区设计时,应考虑布置局部反风系统,包括局部反风联络巷道和反风风门等设施,这些反风设施均应采用不燃性材料制作。每组风门均安设两道。

    第二十三学时 矿井反风与测风

    二、矿井测风

    矿井风量一般用体积风量表示,它等于井巷的断面积与通过井巷的平均风速的乘积。所以测量风量时,需测量井巷的断面积和通过井巷的平均风速。

    (一)测算风速和风量的目的

    (1)检查各用风地点实际得到的风量是否满足设计要求。

    (2)检查各井巷中的实际风速是否符合《煤矿安全规程》的规定。

    (3)检查漏风情况。

    (二)井巷断面上的风速分布

    空气在井巷中流动时,由于空气的黏性和井巷壁面摩擦的影响,风速在井巷断面上的分布是不均匀的。一般来说,在巷道的轴心部分风速最大,而靠近巷道周壁风速最小。通常所说的井巷中的风速都是指某断面的平均风速。

    第二十三学时 矿井反风与测风

    (三)测风仪器

    矿井使用的风速表有机械式风速表、电子式风速仪、风速传感器、压差计和皮托管。所有的测风仪器都必须经过计量检定部门的计量检定,取得合格证后方可在煤矿中使用。

    (四)测风方法

    空气在井巷中流动时,风速在井巷断面上的分布是不均匀的,为了准确地测定井巷的平均风速,通常采用以下方法。

    1.线路法和分格定点法

    按风速表在井巷中移动的方式划分, 测风方法可分为线路法和分格定点法。

    (1)线路法。线路法是指风速表沿预定 路线均匀地移动,在1min内匀速走完全部路 程。风速表移动“线路”有多种形式,如图:

    第二十三学时 矿井反风与测风

    (2)分格定点法。分格定点法是指将整个井巷断面划分为若干个大小相等的方格,使风速表在每格停留相等的时间,在1 min内测完全部方格。如图:

    第二十三学时 矿井反风与测风

    2.侧身法和迎面法

    按测风员的工作姿势,即测风员和井巷及风流的相对位置关系划分,测风方法可分为侧身法和迎面法。

    (1)侧身法。侧身法是指测风员背向巷道壁站立,手持风速表,将手臂向风流垂直方向伸直进行测风的方法。

    (2)迎面法。迎面法是指测风员面向风流方向,手持风速表,将手臂向正前方伸直进行测风的方法。

    (五)测风注意事项

    (1)风速表不能距人体太近,以免引起较大误差。

    (2)风速表按预定路线移动时,速度要均匀。

    第二十三学时 矿井反风与测风

    (3)叶轮端面一定要与风流方向垂直,尤其在倾斜巷道测风时,更应注意这一点。

    (4)在同一断面测风次数不应少于3次,每次测量结果的误差不应超过5%;否则必须重测。

    (5)所使用的风速表应与测定的风速相适应;否则,将损坏风速表或测量不准确,甚至吹不动叶轮。

    (6)为了方便计算与减少误差,一般要在1 min内刚好从移动路线的起点均匀移动到终点(或测完全部方格)。

    (7)在有人或车辆通过时不要进行测风。

    (8)为了测量的精确,风门开启或关闭时刻都不能测风。

    (9)在大断面巷道测风时,为了精确测出通过巷道的平均风速,应使用测风杆。

    第二十三学时 矿井反风与测风

    (六)测风站及其要求

    测风站就是定点测风的地点。测风站必须符合以下要求:

    (1)测风站应设在支架齐全、没有漏风、断面变化不大的直线巷道中,测风站前后10 m内不能有拐弯和障碍物。

    (2)测风站本身长度不能小于4 m。

    (3)测风站应挂有记录牌板,上面注明地点、编号、断面积、测风日期、平均风速、风量、温度、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、测定人等内容。

    第二十三学时 矿井反风与测风

    第二十三学时 矿井反风与测风

    第二十四学时 掘进通风技术

    一、掘进通风的方法及其方式

    局部通风的方法有总风压通风、引射器通风和局部通风机通风三种。

    (一)总风压通风

    矿井总风压通风,是指利用矿井 主要通风机及自然风压借导风设备对 掘进工作面通风的一种方法。它有3 种布置方式,即:利用纵向风障导风, 如图所示:

    第二十四学时 掘进通风技术

    利用风筒通风,如图所示: 利用平行巷道通风,如图所示:

    (二)引射器通风

    引射器通风的原理是:利用喷嘴喷出的高压流体(高压水或压气),在喷嘴射流的周围造成负压而吸入空气,并在混合管口内混合,将能量传递给被吸入的空气,使之具有通风压力,达到通风的目的,如图所示。

    第二十四学时 掘进通风技术

    引射器通风一般都采用压入式。采用引射器通风的主要优点是:无电气设备,无噪声,比较安全。若采用水力引射器通风,还能起到降温、降尘的作用。其缺点是:供风量小,需要水源或压气。故引射器通风适用于需要风量不大的短距离掘进通风。

    第二十四学时 掘进通风技术

    (三)局部通风机通风

    局部通风机通风的布置方式可分为压入式、抽出式和混合式三种。

    1.压入式通风

    压入式通风的局部通风机和启动装置必须安装在距掘进巷道回风口10 m以外的进风巷道中,局部通风机将新鲜空气经风筒压送到掘进工作面,而污风则由巷道排出。

    2.抽出式通风

    抽出式通风的局部通风机安装在距掘进巷道口10 m以外的回风流中,新鲜空气由巷道进入工作面,污风经风筒由局部通风机抽出。

    3.混合式通风

    混合式通风就是把上述两种通风方法同时使用。新风是利用压入式局部通风机和风筒压入工作面,而污风则由抽出式局部通风机和风筒排出。

    第二十四学时 掘进通风技术

    二、掘进通风的设备及其要求

    局部通风设备是由局部通风动力设备、风筒及其附属装置组成的。

    1.风筒

    (1)风筒的种类。

    (2)风筒的接头。

    (3)风筒的漏风。

    (4)风筒的布置要求。

    2.局部通风机

    井下局部地点通风所用的通风机称为局部通风机。掘进工作面要求局部通风机体积小、风压高、效率高、噪声小,性能可靠、坚固防爆。

    第二十四学时 掘进通风技术

    三、掘进通风的安全管理

    由于瓦斯爆炸事故中的80%与掘进工作面有关,预防瓦斯爆炸的重点应是掘进工作面。因此,《煤矿安全规程》规定如下:

    (1)安装和使用局部通风机和风筒应遵守的规定。

    (2)使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。

    (3)恢复通风前,必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

    (4)井下爆炸材料库必须有独立的通风系统,回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。

    (5)井下充电室必须有独立的通风系统,回风风流应引入回风巷。

    第二十四学时 掘进通风技术

    四、长距离掘进通风技术

    (1)适当增加风筒的节长,减少风筒的接头数目,降低风筒的局部风阻和漏风。

    (2)改进接头方式,淮北沈庄煤矿用铁圈压板接头代替插接方式,送风距离达到3033 m,工作面的风量为63.2 m3/min。

    (3)采用柔性风筒时,吊挂平直,防止挂破,要用粘补或灌胶封堵所有的针眼,减少漏风。

    (4)采用局部通风机串联的方法。

    (5)直接采用大功率风机和大直径风筒。

    第二十四学时 掘进通风技术

    第二十五学时 矿井瓦斯基础知识

    瓦斯是煤矿五大灾害因素之一。在煤矿事故中与瓦斯有关的事故有五种,即瓦斯爆炸事故、瓦斯燃烧事故、瓦斯窒息事故、瓦斯喷出事故和煤与瓦斯突出事故。

    一、瓦斯和瓦斯的性质

    瓦斯是一种混合气体,其主要成分为甲烷(CH4,占90%以上),所以瓦斯通常就专指甲烷。

    第二十五学时 矿井瓦斯基础知识

    第二十五学时 矿井瓦斯基础知识

    矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体,是指煤矿井下以甲烷(CH4)为主的有毒、有害气体的总称,有时单指甲烷。瓦斯在煤层及围岩中的赋存状态有两种,一种是游离状态,另一种是吸附状态。

    二、矿井瓦斯的危害

    第二十五学时 矿井瓦斯基础知识

    三、矿井瓦斯等级

    《煤矿安全规程》规定:一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。

    第二十六学时 矿井瓦斯爆炸及其防治(上)

    一、瓦斯爆炸的条件

    瓦斯爆炸必须具备下面三个基本条件:

    (1)一定的瓦斯浓度。

    (2)充足的氧气含量。

    (3)足够能量的点火源。

    第二十六学时 矿井瓦斯爆炸及其防治(上)

    二、预防瓦斯爆炸的措施

    预防瓦斯爆炸应从瓦斯爆炸的三个条件入手,即设法防止瓦斯积聚和出现引火火源;同时一旦出现瓦斯爆炸,还要设法防止爆炸事故扩大。其主要措施如下:

    (1) 防止瓦斯积聚。

    (2) 防止明火。

    (3) 防止电火花。

    (4) 防止爆破火焰。

    (5) 防止摩擦火花。

    (6) 防止高温热源。

    第二十六学时 矿井瓦斯爆炸及其防治(上)

    三、发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险

    (1)当灾害发生时一定要镇静清醒,不要惊慌失措、乱喊乱跑。

    (2)立即屏住呼吸,用湿毛巾捂住口鼻,防止吸入有毒的高温气体,避免中毒和灼伤气管和内脏。

    (3)用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严,以防火焰和高温气体灼伤皮肉。

    (4)迅速取下自救器,按照使用方法戴好,以防止吸入有毒气体。

    (5)高温气浪和冲击波过后应立即辨别方向,以最短的距离进入新鲜风流中,并按照避灾路线尽快逃离灾区。

    (6)已无法逃离灾区时,应立即选择避难硐室,充分利用现场的一切器材和设备来保护人员和自身安全。进入避难硐室后要注意安全,最好找到离水源近的地方,设法堵好硐口,防止有害气体进入。注意节约矿灯用电和食品,室外要做好标记,有规律地敲打连接外部的管子、轨道等,发出求救信号。

    第二十七学时 矿井瓦斯爆炸及其防治(下)

    第二十七学时 矿井瓦斯爆炸及其防治(下)

    第二十八学时 煤与瓦斯突出及其防治(上)

    一、煤(岩)与瓦斯突出的概念、分类及危害

    1.煤与瓦斯突出的概念

    在煤矿井下由于地应力和瓦斯压力的共同作用,在极短的时间内,破碎的煤、岩和瓦斯由煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象,称为煤(岩)与瓦斯突出。

    第二十八学时 煤与瓦斯突出及其防治(上)

    2.煤与瓦斯突出的危害

    当发生煤与瓦斯突出时,采掘工作面的煤壁将遭到破坏,大量的煤与瓦斯将从煤层内部以极快的速度向巷道或采掘空间喷出,充塞巷道,煤层中会形成孔洞,同时由于伴随有强大的冲击力,巷道设施会被摧毁,通风系统会被破坏,甚至发生风流逆转,还可能造成人员窒息和发生瓦斯爆炸、燃烧及煤流埋人事故。

    二、煤与瓦斯突出前的预兆

    实践证明,大多数突出都有一些能为人的感官所觉察到的预兆。熟悉和掌握这些预兆,对于减少突出危害、保证人身安全有着重要的意义。

    第二十九学时 煤与瓦斯突出及其防治(下)

    三、煤与瓦斯突出的规律

    根据我国矿区的资料分析,煤与瓦斯突出的一般规律可概括如下:

    (1)开采深度增加,突出的危险性增大。其主要表现为突出次数增多,突出强度增大,突出煤层数增加,突出危险区域扩大。

    (2)突出多发生于地质构造区。

    (3)煤层瓦斯含量高、瓦斯压力大,突出危险性就大。因为高压瓦斯的存在,是突出的能量和动力的来源。瓦斯含量高、压力大,两者是突出的必要条件。

    第二十九学时 煤与瓦斯突出及其防治(下)

    (4)煤体破坏程度越严重,煤的强度越小,煤层透气性越差,越有利于突出的发生。

    (5)煤层的厚度大、倾角大或厚度、倾角及煤层走向急剧变化的区域,突出的可能性就大。

    (6)采掘工作面应力集中区域,容易发生突出。

    (7)突出常发生于外力的冲击作用下。

    (8)煤层围岩致密、厚度大、透气性差,有利于煤层瓦斯的储存,其突出危险性大。

    (9)煤与瓦斯突出之前,大都出现明显的突出预兆。

    第二十九学时 煤与瓦斯突出及其防治(下)

    四、发现突出预兆时的应急措施

    (1)采煤工作面。发现有突出预兆或发生突出时,迅速向进风侧撤离。撤离中快速打开自救器并佩戴好,迎着新鲜风流继续外撤。如果距离新鲜风流太远时,应首先撤到避难所,或利用急救袋进行自救,等待救护队救援。

    (2)掘进工作面。迅速向外撤离至反向风门之外,并关好反向风门,之后继续外撤,撤离中快速佩戴好自救器。如果自救器发生故障或佩戴自救器仍不能安全到达新鲜风流时,应立即撤到避难所或利用急救袋进行自救,等待救援。

    五、煤与瓦斯突出事故的预防

    在防治煤与瓦斯突出的实践中,我国总结了一套行之有效的综合防突措施,习惯上称为“四位一体”的防突措施。对于预防和治理煤与瓦斯突出的各种措施和方法,各矿必须根据具体条件合理选择,同时还应遵守以下各项规定:

    (1)在突出地点工作的人员,必须经过专门训练,掌握防治突出的基本知识,熟悉突出的各种预兆,熟悉井下的避灾路线。

    (2)突出煤层采掘工作面都必须有独立的通风系统,并设专人检查瓦斯。该区域要安设直通矿调度室的电话,发现有突出危险时,立即撤出人员。

    第二十九学时 煤与瓦斯突出及其防治(下)

    (3)在突出危险区工作的人员必须佩戴隔离式自救器。

    (4)在有突出危险的煤层中进行采掘工作时,在一个或相邻的两个采区中,同一煤层的同一区段,禁止布置两个工作面同时相向回采,禁止两个工作面同时相向掘进。

    (5)在有突出危险煤层中的掘进工作面,应在其进风侧的巷道中设置两道坚固的反向风门,并保持回风巷道畅通无阻。

    (6)在突出煤层的采掘工作面附近的进风巷中,必须设置有供给压缩空气的避难硐室或急救袋;其回风巷中,如有人作业,也应设置。

    第二十九学时 煤与瓦斯突出及其防治(下)

    第二十九学时 煤与瓦斯突出及其防治(下)

    第三十学时 瓦斯抽采

    一、瓦斯抽采的概念和作用

    1.瓦斯抽采的概念

    为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁,利用机械设备和专用管道造成负压,将煤层中存在或释放出的瓦斯抽出来,输送到地面或其他安全地点的做法叫做瓦斯抽采。

    2.瓦斯抽采的作用

    (1)瓦斯抽采是解决目前我国煤矿瓦斯事故特别是重特大瓦斯事故的根本措施。

    (2)瓦斯抽采不但能减少通风负担、降低通风费用,还能够解决通风难以解决的难题。

    (3)瓦斯抽采的矿井如果建立了瓦斯利用系统,就可以利用宝贵的瓦斯资源,做到既经济又环保。

    第三十学时 瓦斯抽采

    二、瓦斯抽采的条件

    瓦斯是成煤过程中产生的,主要存在于煤系地层中。在目前的技术和经济条件下,也并不是所有的瓦斯都可以进行抽采。要进行瓦斯抽采,必须做到技术上可行、经济上合理。是否对矿井瓦斯抽采,在我国是以矿井瓦斯涌出量的大小作为瓦斯抽采的基本条件的,总的原则是:如果利用通风方法不能够将涌出的瓦斯稀释到《煤矿安全规程》允许的安全浓度,就必须考虑进行瓦斯抽采,反之,可以不考虑瓦斯抽采。

    第三十学时 瓦斯抽采

    三、瓦斯抽采的基本方法

    矿井瓦斯抽采的方式和方法多种多样,一般有三种分类方法,见表:

    第三十学时 瓦斯抽采

    为方便管理一般分为四种方式:

    第三十学时 瓦斯抽采

    (一)本煤层瓦斯抽采

    本煤层瓦斯抽采就是在每层煤开采之前或采掘的同时,采用巷道抽采法或钻孔抽放法直接抽采开采煤层的瓦斯。按照抽采与采掘的时间关系,本煤层抽采可分为预抽和边抽两种方法。所谓预抽,就是在开采之前预先抽出煤体内的瓦斯,以减少开采时瓦斯涌出量。预抽又可分为巷道预抽和钻孔预抽两种方法。所谓边抽,就是指边生产边抽采瓦斯,即生产和抽采同时进行。边抽又包括边采边抽和边掘边抽两种方式。

    第三十学时 瓦斯抽采

    (二)邻近层瓦斯抽采

    在开采煤层群时,受采动影响,开采煤层上下一定距离内的其他煤层中的瓦斯就会沿着由于卸压作用造成的裂隙流入开采煤层的工作面空间,我们称这些煤层为这一开采煤层的邻近层。为了解除邻近层涌出的瓦斯对开采煤层的威胁,从开采煤层或围岩大巷中间向邻近层打钻,抽采邻近层中的瓦斯,以减少邻近层由于受采动影响而向开采煤层涌出的瓦斯量。这种瓦斯抽采称为邻近层瓦斯抽采,并分为上邻近层瓦斯抽采(抽采上邻近层中的瓦斯)和下邻近层抽采(抽采下邻近层中的瓦斯)两种方式。

    第三十学时 瓦斯抽采

    (三)采空区瓦斯抽采

    对采煤工作面采空区瓦斯的抽采,应将采空区全部密闭,以防止向采空区漏风,可在回风巷的密闭处插管进行抽采,也可以在回风巷每隔一定距离(30~50 m)掘一个斜口绕行巷道作钻场,由钻场向采空区上方打钻孔,使钻孔进入冒落带或裂隙带,然后将绕行巷道密闭并接设管路进行抽采,随着工作面的推进,不断掘出新的钻场(旧钻孔可继续使用)。这种方法适用于处理采空区瓦斯涌出而引起的工作面瓦斯超限或上隅角瓦斯积聚时,效果甚佳。

    (四)围岩及裂隙溶洞瓦斯抽采方法

    围岩及其裂隙瓦斯是以自由状态积聚在孔隙或溶洞之中的,所以抽采这部分瓦斯比较容易。对于溶洞、裂隙瓦斯,关键是探明位置,在掘进中布置抽采瓦斯钻孔的方式采用边掘边抽的方法,由岩巷两侧向正前方向溶洞或裂隙带打钻,密闭岩巷进行抽采,封堵岩巷喷瓦斯区并插管抽采。当钻孔探到溶洞瓦斯(主要是石灰岩溶洞)后,就利用探孔接上瓦斯管进行抽采。对于围岩瓦斯(主要是粗岩等),可利用一般的方法打钻孔抽采。

    第三十学时 瓦斯抽采

    四、瓦斯抽采系统

    矿井瓦斯抽采是由一系列抽采设备组成的系统来完成的,瓦斯抽采设备能够造成一定负压将瓦斯从煤层中抽出并通过管道输送到地面或其他安全地点。由瓦斯抽采设备和管路等构成的系统,称为瓦斯抽采系统。瓦斯抽采系统主要由瓦斯泵、管路系统、流量计和安全装置等组成。

    (一)瓦斯泵

    我国煤矿常用的瓦斯泵有三种类型:水环式真空泵、离心式瓦斯泵和回转式瓦斯泵。

    (二)瓦斯抽采泵站

    瓦斯抽采泵站,是安装瓦斯抽采泵的地点。泵站是瓦斯抽采系统的重要组成部分,其安全管理必须符合有关规定。

    第三十学时 瓦斯抽采

    (三)瓦斯抽采管路

    瓦斯抽采管路由总管、分管及支管等组成。管材一般选用无缝钢管、焊接管等,支管也可选用玻璃钢管。

    (四)孔板流量计

    为了全面掌握和了解井下瓦斯的抽采情况,更好地管理瓦斯抽采工作,需要在瓦斯抽采总管路、支(干)管路和各钻场内安设流量计,以便了解各管路的瓦斯量。

    (五)安全防护装置

    瓦斯抽采管路中应按要求设置安全装置,其主要作用是确保瓦斯抽采管路安全、可靠、有效地运行,便于控制、防止和消灭管路中的瓦斯爆炸与燃烧事故的发生和扩大。主要有放水装置,防爆、防回火装置,控制流量装置,放空和避雷装置等。

    第三十学时 瓦斯抽采

    第三十学时 瓦斯抽采

    第三十一学时 矿井瓦斯的检查(上)

    矿井瓦斯检查方法是瓦斯检查工必须熟练掌握的基本技能。正确选用不同的测定方法,准确检查瓦斯浓度,能准确地反映井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况,以便进行风量分配与调节,从而达到安全、经济、合理通风。而且,对于防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患,采取针对性的措施,妥善处理,防止瓦斯事故的发生都是十分重要的。另外,对于瓦斯检查工的自身安全也很重要。

    第三十一学时 矿井瓦斯的检查(上)

    一、巷道风流瓦斯检查的方法

    1.巷道风流

    巷道风流,是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中,巷道风流是指距支架和巷道底板各50 mm的巷道空间的风流。在不设支架 或用锚喷、砌碹支护的巷道 中,巷道风流是指距巷道的 顶板、底板和两帮各为200mm 的巷道空间的风流。巷道风 流范围如图所示。

    第三十一学时 矿井瓦斯的检查(上)

    2.检查方法

    测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度时,应在巷道空间风流中进行。具体方法是:测定瓦斯浓度时,应在巷道风流的上部(风流断面全高的上部约1/5处)进行抽气,连续测定3次,取其平均值。测定二氧化碳浓度时,应在巷道风流的下部(风流断面全高的下部1/5处)进行抽气,首先测出该处的瓦斯浓度,然后去掉二氧化碳吸收管,测出该处瓦斯和二氧化碳混合气体浓度,后者减去前者,再乘上校正系数即是二氧化碳的浓度。这样连续测定3次,取其平均值。

    第三十一学时 矿井瓦斯的检查(上)

    3.注意事项

    (1)矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定,应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。

    (2)采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定,应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行,其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。

    (3)测定位置应尽量避开由于材料堆积、冒顶等原因造成的巷道断面变化而引起的风速变化大的区域。

    (4)注意自身安全,防止冒顶、片帮、运输等其他事故的发生。

    第三十一学时 矿井瓦斯的检查(上)

    二、采煤工作面瓦斯检查的方法

    (一)采煤工作面的风流和回风流

    1.采煤工作面风流

    采煤工作面风流,是指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶)、底、两帮(煤、岩石或充填材料)各为200 mm(小于1m厚的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm)和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时,采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内的空间风流,都按采煤工作面风流处理。

    第三十一学时 矿井瓦斯的检查(上)

    2.采煤工作面回风流

    采煤工作面回风流,是指从煤壁线开始,到采区总回风范围内,锚喷、锚网锁等支护距煤壁、顶板、底板各200 mm的空间范围内的风流;对于支架支护是指距支架和巷底各为50 mm的巷道空间范围内的风流。

    (二)采煤工作面瓦斯检查的方法

    1.测点的选取

    (1)采煤工作面瓦斯测点的选取,以能准确反映该区域的瓦斯情况为准则。

    (2)在风流垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。

    (3)沿风流测点位置的选取如图所示。

    第三十一学时 矿井瓦斯的检查(上)

    (4)采煤工作面回风巷风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距采煤工作面煤壁线10 m以外的采煤工作面回风流中的风流充分汇合稳定处。

    2.测定步骤

    (1)应由进风侧或回风侧开始,逐段检查,检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行,同时,还应记住测取空气温度。

    (2)测定瓦斯浓度时,应在巷道风流的上部进行;测定二氧化碳浓度时,应在巷道风流下部进行。

    (3)测点选择正确,没遗漏,每个测点连续测定3次,且取其最大值作为测定结果和处理标准。

    (4)准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录板上,并通知现场工作人员。

    (5)向有关领导和地面调度室汇报检查结果。

    第三十一学时 矿井瓦斯的检查(上)

    第三十二学时 矿井瓦斯的检查(中)

    三、掘进工作面瓦斯检查的方法

    (一)掘进工作面的风流和回风流

    1.掘进工作面风流

    掘进工作面风流,是指掘进工作面到风筒出口这一段巷道空间中按巷道风流划定法划定的空间中的风流。

    2.掘进工作面回风流

    掘进工作面回风流,是指自掘进工作面的风筒出口以外的回风巷道中按巷道风流划定法划定的空间中的风流。

    第三十二学时 矿井瓦斯的检查(中)

    (二)掘进工作面瓦斯检查的方法

    掘进工作面风流中瓦斯浓度的检查测定位置,应选取在工作面上部左右角距顶、帮、工作面各200mm处;二氧化碳浓度的检查测定位置,应选取在工作面下部左右角距帮、底工作面各200mm处。其测定方法同巷道风流中的测定方法相同,并各取其最大值作为检查结果和处理依据。

    掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定地点,要根据掘进巷道布置情况和通风方式确定。

    (1)单巷掘进采用压入式通风时,掘进工作面风流和其回风巷风流的划分如图所示,并按巷道风流的划定方法划定空间范围。回风流测点的位置应在回风流中,一般距风筒出口10m以外风流汇合稳定处。测取的最大值作为测定结果和处理依据。

    第三十二学时 矿井瓦斯的检查(中)

    1——掘进工作面;

    2——掘进工作面风流;

    3——掘进工作面回风流;

    4——风筒出风口;

    5——风筒;

    6——压入式局部通风机;

    ①——掘进工作面进风流测点;

    ②——掘进工作面回风流测点;

    ③——掘进工作面高冒区或局

    部易积聚区测点

    第三十二学时 矿井瓦斯的检查(中)

    1—掘进工作面;

    2—掘进工作面风流;

    3—掘进工作面回风巷风流;

    4—风筒出风口;

    5—风筒吸风口;

    6—风筒;

    7—压入式局部通风机;

    8—抽出式局部通风机;

    ①、②——掘进工作面风流测点;

    ③—掘进工作面回风流测点及高冒区测点。

    第三十二学时 矿井瓦斯的检查(中)

    (3)双巷掘进采用压入式通风时,掘进工作面回风巷风流的划定如图所示,并按巷道风流的划定方法划定空间范围。其测定位置如图所示,应在其回风巷道风流中风流汇合稳定处进行,并取其最大值作为测定结果和处理依据。

    第三十二学时 矿井瓦斯的检查(中)

    (三)检查掘进工作面瓦斯时的注意事项

    (1)检查工作应由外向里依次进行。当瓦斯浓度超过3.0%或其他有害气体浓度超过规定时,立即停止前进或退到进风流中,并通知有关人员和部门进行处理。

    (2)首先应检查局部通风机安设位置是否符合规定,是否发生循环风及是否挂牌,是否有专人管理。

    (3)在检查风流瓦斯的同时,还必须注意检查有无局部瓦斯积聚。

    (4)检查风筒末端至工作面距离及供风量是否合乎规定及风筒吊挂和安设质量,风筒有无破口等。

    (5)检查甲烷传感器或断电仪安设是否符合规定,是否正常运行。

    (6)上山掘进重点检查瓦斯,下山掘进重点检查二氧化碳。

    (7)注意自身安全,以防爆破、运输及炮烟熏人等事故的发生。

    第三十二学时 矿井瓦斯的检查(中)

    四、盲巷瓦斯检查的方法

    1.盲巷的概念

    凡不通风(包括临时停风的掘进区)长度大于6m的独头巷道,统称为盲巷。

    2.盲巷瓦斯检查的方法

    由于巷道内不通风,如果瓦斯涌出量大或停风时间长,便会积聚大量的高浓度瓦斯。因此,进入盲巷内检查瓦斯和其他有害气体时要特别小心谨慎。先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳,其浓度均小于3.0%时,方可由外向里逐步检查。否则,不可直接进入盲巷检查。

    第三十二学时 矿井瓦斯的检查(中)

    3.检查盲巷瓦斯时的注意事项

    (1)检查工作应由专职瓦斯检查工负责进行。

    (2)盲巷入口处或盲巷内一段距离处的瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%,或其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时,必须立即停止前进,并通知有关部门采取封闭等措施进行处理。

    (3)检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时,可以由瓦斯检查工或其他专业检查人员1人进入检查。检查停风时间较长或瓦斯涌出量大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度时,最少由2人一起入内检查。2人应拉开一定距离,一前一后边检查边前进。

    第三十二学时 矿井瓦斯的检查(中)

    (4)在检查瓦斯、二氧化碳浓度的同时,还必须检测氧气和其他有害气体的浓度,超过规定或有异味等现象时,应停止前进,以防止发生中毒或窒息事故。

    (5)测定倾角较大的上山盲巷,应重点检查瓦斯浓度;检查倾角大的下山盲巷时,应重点检查二氧化碳浓度。

    (6)测定时应站在顶板两帮及支护较好地点,并小心谨慎以防因碰撞而造成冒落伤人。

    第三十二学时 矿井瓦斯的检查(中)

    第三十三学时 矿井瓦斯的检查(下)

    五、其他地点瓦斯检查的方法

    1.采掘工作面爆破地点附近20m范围风流中瓦斯的检查

    采煤工作面爆破地点附近20m范围内的风流,即爆破地点沿工作面煤壁方向两端各20m范围内的采煤工作面风流,此范围内风流的瓦斯浓度都应测定。壁式采煤工作面采空区内顶板未冒落时,还应测定切顶线以外(采空区一侧)不小于1.2m范围内的瓦斯浓度。在采空区侧打钻爆破放顶时,也要测定采空区内的瓦斯浓度。测定范围应根据采高、顶板冒落程度、采空区通风条件和瓦斯积聚情况等因素确定,并经矿总工程师批准。

    第三十三学时 矿井瓦斯的检查(下)

    2.采掘工作面电动机及其开关附近20m范围风流中瓦斯的检查

    采煤工作面电动机及其开关附近20m以内风流,即指电动机及其开关所在地点沿工作面风流方向的上风流端和下风流端各20m范围内的采煤工作面风流。

    掘进工作面电动机及其开关附近20m以内风流,即指电动机及其开关地点的上风流端和下风流端各20m范围内的巷道风流。

    在测定采掘工作面电动机及其开关附近风流瓦斯浓度时,对上风流端和下风流端各20m范围内风流中的瓦斯浓度都要测定,并取其最大值作为测定结果和处理依据。

    第三十三学时 矿井瓦斯的检查(下)

    3.高冒区及突出孔洞内瓦斯的检查

    高冒区由于通风不良,容易积聚瓦斯,突出孔洞未通风时里面积聚有高浓度瓦斯,检查时都要特别小心,防止瓦斯窒息事故发生。

    检查瓦斯时,人员不得进入高冒区域及突出孔洞内,只能用瓦斯检查棍或长胶管伸到里面去检查。应由外向里逐渐检查,根据检查的结果(瓦斯浓度、积聚瓦斯量)采取相应的措施进行处理。当里面瓦斯浓度达到了30%或其他有害气体浓度超过规定时,或者瓦斯检查棍等无法伸到最高处检查时,则应进行封闭处理,不得留下任何隐患。

    第三十三学时 矿井瓦斯的检查(下)

    4.爆破过程中瓦斯的检查

    井下爆破是在极其特殊而又恶劣的环境中进行的。爆破时煤(岩)层中会释放出大量的瓦斯,并且容易达到燃烧或爆炸浓度。如果爆破时产生火源,就会造成瓦斯燃烧或爆炸事故。因此,在井下进行爆破作业时,必须要坚持“一炮三检制”。爆破后再等一定时间(使用瞬发电雷管时,至少等5min;使用延期电雷管时,至少等15min),并待炮烟被吹散后,爆破工、瓦斯检查工和班组长,一同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。

    5.煤仓、水仓等特殊地点瓦斯的检查

    (1)煤仓、水仓等特殊地点的瓦斯检查点的选定原则应以能相对准确地反映该区域的瓦斯情况为准则。

    (2)清理水仓前的检查应重点检查二氧化碳浓度和氧气浓度,以防发生窒息事故。

    六、瓦斯检查过程中常见的人身安全事故及其预防

    瓦斯检查过程中常见的人身安全事故及其预防

    (1)因瓦斯检查工多数是单独作业,因此要休息好,集中精力、保持清醒的头脑。

    (2)了解矿井的通风线路及采掘大致情况。熟悉自己测定区域及其范围的巷道情况,在发生冒顶及其他事故后能绕行,或当矿灯不亮时,能摸出来。

    (3)认真检查保护好便携式光学瓦斯测定器。一旦出现故障要及时修理,防止因便携式光学瓦斯测定器不准而造成的事故。

    (4)做好下井前的准备工作,带齐各种器具,防止无法检查或没法记录。

    第三十三学时 矿井瓦斯的检查(下)

    (5)检查高冒地点采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点;用木棍将胶管送到检查地点,由下向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的高度,以防缺氧窒息。

    (6)检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙处的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查,必须进入废巷盲巷内检查时,应遵守盲巷内检查的规定。

    (7)在运输巷道中检查时,应防止运输事故的发生。遵守行车不行人等安全规定,特别应注意跨越胶带、刮板输送机时的安全。

    第三十三学时 矿井瓦斯的检查(下)

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    矿井瓦斯管理是矿井安全生产的一项重要内容,是矿井安全管理的重要组成部分。矿井瓦斯管理工作的好坏,不但制约着矿井安全生产的正常进行,还影响着矿井的经济和社会效益。矿井瓦斯管理工作与瓦斯检查工的本职工作关系密切。

    一、矿井瓦斯管理的规章制度

    矿井瓦斯管理制度是矿井瓦斯管理不可缺少的内容,是保证矿井安全生产的基本措施制度,是规范人们行为的措施,没有制度就没有统一的行为标准。

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    1.矿井瓦斯管理制度的主要内容

    主要包括:建立健全专业机构,配足检查人员,定期培训和不断提高专业人员技术素质的规定;各级领导和检查人员(包括瓦斯检查工)区域分工巡回检查汇报制度,交接班制度,矿总工程师每天阅签瓦斯日报的规定;盲巷、采空区和密闭启封等有关瓦斯管理的规定,爆破与巷道贯通时的瓦斯管理规定;矿井瓦斯排放的有关规定及瓦斯监控装备的使用、管理的有关规定;矿井瓦斯抽放、防止煤与瓦斯突出的规定。

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    2.专职瓦斯检查工的配备与要求

    《煤矿安全规程》要求,有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采掘工作面,瓦斯或二氧化碳涌出量大、变化异常的个别采掘工作面,都必须配备有专职瓦斯检查工进行经常检查;符合《煤矿安全规程》规定的放限作业的综采、水采和煤层厚度小于0.8m的保护层的采煤工作面,也必须配备专职瓦斯检查工。

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    3.瓦斯检查的“三对口”

    矿井通风质量标准及检查评定方法中规定的瓦斯检查“三对口”,是指瓦斯检查工在检查工作中,必须做到井下检查地点的记录板、瓦斯检查工随身携带的检查手册和地面的瓦斯台账(或调度日志)三者上面填记的有关情况和数据完全一致,不能出现矛盾、不符或遗漏。“三对口”的主要内容包括:检查地点和检查人姓名,检查日期、班次及每次检查的具体时间,检查结果,瓦斯浓度、二氧化碳浓度和空气温度以及《煤矿安全规程》和局矿规定要求检查的内容。

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    4.瓦斯日报的审批制度

    《煤矿安全规程》第一百四十九条规定:通风值班人员必须审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题,及时处理,并向矿调度室汇报。

    通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人审阅,一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。对重大的通风、瓦斯问题,应制定措施,进行处理。

    5.煤矿“八种人”入井时必须携带便携式瓦斯测定器的必要性

    《煤矿安全规程》一百四十九条规定:矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    二、矿井瓦斯检查制度

    (一)瓦斯检查制度的内容

    《煤矿安全规程》规定:矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。

    矿井瓦斯检查制度主要有以下内容:

    (1)每月根据矿井生产部署的工作安排,由通风部门按照《煤矿安全规程》规定的要求编制矿井瓦斯检查计划图表。

    (2)瓦斯检查工的配备必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定和安全生产的需要。

    (3)瓦斯检查工必须具有一定的煤矿实践经验,掌握一定的通风、瓦斯防治知识和技能,经专门培训,考核合格,持证上岗。

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    (4)瓦斯检查工下井时必须携带便携式光学瓦斯检定器,仪器必须完好、精度符合要求,同时应备有长度大于1.5m的胶管(或瓦斯检查棍)、温度计等。

    (5)瓦斯检查工必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。

    (6)瓦斯检查工不得发生空班、漏检、少检、假检,并做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台账“三对口”。

    (7)瓦斯检查工必须严格执行井下手上交接班制度。

    (8)在有自然发火危险的矿井,必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    (9)瓦斯检查工每班必须向通风值班室汇报检查的情况。

    (10)任何人检查瓦斯时,都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3%的区域或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定的区域。

    (11)通风部门的值班人员,必须审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题,及时处理并向矿调度室汇报。

    (12)通风瓦斯日报,必须送矿长、矿技术负责人审阅,一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。对重大通风、瓦斯问题,应制订措施,进行处理。

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    (二)瓦斯检查工的交接班制度

    为了使瓦斯检查工能在交接班时双方见面,交接清楚现场情况和责任,避免误会,并为了防止瓦斯检查工迟到、早退或无人接班,避免分工区域出现无人检查、监视的空岗状态,从而保证能及时发现、处理通风瓦斯隐患,矿井必须建立瓦斯检查工井下手上交接班制度,该制度的主要内容包括以下几点:

    (1)井下交接班地点。

    (2)瓦斯检查工井下交接班时间。

    (3)交班内容。

    (4)交接班要做到上不清下不接。

    (5)防止“空岗”。

    (6)瓦斯检查工手指口述视频

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    (三)《煤矿安全规程》对瓦斯检查地点与检查次数的规定

    (1)矿井瓦斯检查的主要地点。

    (2)瓦斯及二氧化碳检查的次数。

    (四)《煤矿安全规程》(第一百三十五至第一百四十条)的有关规定

    第三十四学时 矿井瓦斯的管理(上)

    第三十五学时 矿井瓦斯的管理(下)

    三、巷道贯通时的瓦斯管理

    在煤层中掘进巷道与其他巷道相贯通时,为防止顶板、瓦斯、煤尘和爆破等事故的发生,必须遵守《煤矿安全规程》中的规定。

    1.贯通前

    掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止一个工作面作业,做好调整通风系统的准备工作。

    第三十五学时 矿井瓦斯的管理(下)

    2.贯通时

    (1)必须由专人在现场统一指挥,确保施工安全。

    (2)停掘的工作面必须保持正常通风,设置栅栏及警标。

    (3)经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。

    (4)掘进的工作面每次爆破前,必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须先停止在掘工作面的工作,然后处理瓦斯,只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时,掘进的工作面方可爆破。

    (5)每次爆破前,2个工作面入口必须有专人警戒。。

    第三十五学时 矿井瓦斯的管理(下)

    3.贯通后

    (1)必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。

    (2)间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通,必须遵守上款各项规定。

    四、井下各地点瓦斯浓度的有关规定与处理要求

    煤矿井下各地点瓦斯浓度的规定与处理要求如表所列。

    第三十五学时 矿井瓦斯的管理(下)

    第三十五学时 矿井瓦斯的管理(下)

    第三十六学时 矿井瓦斯的排放

    一、排放瓦斯的安全措施

    (1)计算排放瓦斯量,预计排放所需时间。

    (2)明确排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度,制定控制送入独头巷道风量的方法,严禁“一风吹”。

    (3)确定排放瓦斯流经的路线,标明通风设施、电气设备的位置。

    (4)明确撤人范围,指定警戒人位置。

    (5)明确停电范围、停电地点及断、复电的执行人。

    (6)明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。

    (7)明确排放瓦斯的负责人和参加人员及各自担负的责任。

    (8)图文齐全、清楚,通风设施、机电设备及甲烷传感器等应该上图的,都要准确,不能遗漏。

    第三十六学时 矿井瓦斯的排放

    二、排放瓦斯时的注意事项

    (1)矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。

    (2)局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。

    (3)在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%,且采区回风系统内必须停电撤人,其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。

    第三十六学时 矿井瓦斯的排放

    (4)排放时,严禁局部通风机发生循环风。如果发生循环风,应立即停止局部通风机运转,消除循环风后再启动局部通风机。

    (5)排放时,独头巷道的回风系统内必须切断电源,撤出人员,还应有矿山救护队在现场值班。

    (6)排放后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定30 min后,瓦斯浓度没有变化时,才可以恢复局部通风机的正常通风。

    (7)独头巷道恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中的电气设备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。

    第三十六学时 矿井瓦斯的排放

    三、控制排放风流中瓦斯的方法

    控制排放风流中瓦斯的方法在现场有很多,应根据排放现场的具体情况选定。

    第三十六学时 矿井瓦斯的排放

    第三十七学时 矿尘的分类及其危害

    生产过程中散放出的大量粉尘称为生产性粉尘。矿山粉尘就属于这类粉尘,它是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。煤矿粉尘(简称粉尘)系煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。煤尘是从爆炸角度定义的,一般指粒径(尘粒平均的横断面直径)在0.75~1mm以下的煤炭微粒;岩尘是从工业卫生角度定义的,一般指粒径在10~45μm以下的岩粉尘粒。

    第三十七学时 矿尘的分类及其危害

    一、粉尘的分类

    粉尘除按其成分分为煤尘和岩尘外,还可以有多种不同的分类方法。

    按粉尘粒径划分

    第三十七学时 矿尘的分类及其危害

    第三十七学时 矿尘的分类及其危害

    第三十七学时 矿尘的分类及其危害

    第三十七学时 矿尘的分类及其危害

    二、粉尘尘源及其分布

    煤矿粉尘的主要尘源是采掘运输和装载、锚喷等作业场所。采掘工作面产生的浮游粉尘约占矿井全部粉尘的80%以上;其次是运输系统中的各转载点,由于煤岩遭到进一步破碎,也产生相当数量的粉尘。

    按产尘来源分析,在现有防尘技术条件下,各生产环节所产生的浮游粉尘产生量比例关系大致是:采煤工作面占45%~80%;掘进工作面占20%~38%;锚喷作业点占10%~15%;运输通风巷道占5%~10%;其他作业点粉尘占2%~5%。

    第三十七学时 矿尘的分类及其危害

    三、粉尘的危害

    粉尘的危害主要表现在对人体健康和安全生产两个方面。

    工人长期吸入煤矿粉尘(如硅尘和煤尘)后,轻者会患呼吸道炎症,重者会患尘肺病。煤矿粉尘危害的另一个表现是燃烧和爆炸。除此以外,煤矿粉尘能加速机械的磨损,减少精密仪表的使用寿命,降低工作场所的能见度,使工伤事故增多。

    四、《煤矿安全规程》关于煤矿粉尘防治的规定

    (1)新矿井的地质精查报告中,必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一个新水平,应进行1次煤尘爆炸性试验工作。

    (2)矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。

    (3)对产生煤(岩)尘的地点应采取防尘措施:

    ① 掘进井巷和硐室时,必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。

    ② 采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。

    第三十七学时 矿尘的分类及其危害

    ③ 炮采工作面应采取湿式打眼,使用水炮泥;爆破前、后应冲洗煤壁,爆破时应喷雾降尘,出煤时洒水。

    ④ 采煤机、掘进机作业的防尘必须符合有关规定。液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口,必须安装喷雾装置,降柱、移架或放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。

    ⑤ 采煤工作面回风巷应安设风流净化水幕。

    ⑥井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点,以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点,都必须安设喷雾装置或除尘器,作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。

    第三十七学时 矿尘的分类及其危害

    ⑦ 在煤、岩层中钻孔,应采取湿式钻孔。煤(岩)与瓦斯突出煤层或软煤层中瓦斯抽放钻孔难以采取湿式钻孔时,可采取干式钻孔,但必须采取捕尘、降尘措施,工作人员必须佩戴防尘保护用品。

    (4)开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井,必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

    (5)矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度,并组织实施。矿井应每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。

    第三十七学时 矿尘的分类及其危害

    第三十八学时 煤尘爆炸及其防治

    一、煤尘爆炸事故的类型

    煤矿粉尘爆炸事故主要是指煤尘爆炸事故。按照参与爆炸的爆炸物种类,煤矿粉尘爆炸事故可以分成两类:一类是单一的煤尘爆炸事故;另一类是瓦斯煤尘爆炸事故。

    二、煤尘爆炸的条件

    煤尘发生爆炸,必须同时具备以下三个条件:

    第三十八学时 煤尘爆炸及其防治

    三、煤尘爆炸事故的预防措施

    (一)防止煤尘沉积和飞扬的技术措施

    减少工作面与巷道中的浮尘和落尘是防止煤尘爆炸的关键。巷道中,若有1mm厚的积尘飞扬在空气中就可以达到爆炸界限, 因此,清除沉积在回风巷道及运 输路线上的积尘十分必要。 主要措施有:

    第三十八学时 煤尘爆炸及其防治

    (二)防止点火源的出现

    预防煤尘爆炸必须防止点燃火源的出现,严禁一切非生产火源,严格管理和限制生产中可能出现的火源、热源。

    第三十八学时 煤尘爆炸及其防治

    第三十八学时 煤尘爆炸及其防治

    第三十九学时 矿井火灾概述

    凡发生在井下的火灾及发生在井口附近但危害到井下安全的火灾,都叫做矿井火灾。矿井火灾是煤矿矿井五大灾害之一。

    一、发生火灾的条件

    矿井火灾发生的条件归纳起来有以下三点:

    第三十九学时 矿井火灾概述

    二、矿井火灾的分类

    根据引起矿井火灾的火源不同,通常可将矿井火灾分成两大类:一是外部火源引起的矿井火灾,也叫外因火灾;二是由于煤炭自身的物理化学性质的内在因素引起的火灾,也叫内因火灾。

    根据发火地点不同,矿井火灾又可分为井筒火灾、巷道火灾、采面火灾、煤柱火灾、采空区火灾和硐室火灾。

    由于燃烧物质的不同,矿井火灾又可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料燃烧火灾、坑木燃烧火灾、瓦斯燃烧火灾和煤炭燃烧火灾。

    根据发火性质不同矿井火灾还可分为原生火灾和次生或再生火灾。次生火灾是指由原生火灾而引起的火灾。在原生火灾发展过程中,含有可燃物的高温烟流由于缺氧而未能完全燃烧,在排烟的道路上一旦与风流汇合,很可能再次燃烧。

    第三十九学时 矿井火灾概述

    三、矿井火灾的危害

    矿井火灾的危害具体表现在以下几个方面:

    第四十学时 外因火灾发生的原因及其预防

    一、外因火灾发火原因

    外因火灾是由于外来热源引起的。地面火灾大部分是外因火灾。井口建筑物内违章使用明火或烧焊作业,往往容易形成外源火灾。据调查分析,形成外因火灾的原因有以下几种:

    第四十学时 外因火灾发生的原因及其预防

    二、外因火灾的预防措施

    外因火灾的预防主要从两方面进行:一是防止失控的高温热源;二是尽量采用不燃或耐燃材料支护和不燃或难燃制品,同时防止可燃物大量积存。预防外因火灾的措施关键是严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,及时发现外因火灾的初起征兆,并制止其发展。

    1.安全设施

    (1)生产和在建矿井都必须制定井上、井下防火措施。

    (2)木料场、矸石山、炉灰场与进风井的距离不得小于80m;木料场与矸石山的距离不得小于50m。

    第四十学时 外因火灾发生的原因及其预防

    (3)新建矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。

    (4)矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。

    (5)进风井口应装设防火铁门,防火铁门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期维修;如果不设防火铁门,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。

    第四十学时 外因火灾发生的原因及其预防

    2.明火管理

    (1)井口房和通风机房附近20 m内,不得有烟火或用火炉取暖。

    (2)井筒、平硐与各水平的连接处及井底车场,主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处,井下机电设备硐室,主要巷道内带式输送机机头前后两端各20 m范围内,都必须用不燃性材料支护。

    (3)井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。

    (4)井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内,由专人押送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面,严禁在井下存放。

    第四十学时 外因火灾发生的原因及其预防

    3.消防器材管理

    (1)在井上、下必须设置消防材料库,并遵守的规定。

    (2)井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,应备有灭火器材,其数量、规格和存放地点,应在矿井灾害预防和处理计划中确定。

    4.外因火灾初起及时发现

    外因火灾初起及时发现是防止其发展和控制其危害的一个重要措施。随着科学的发展和技术的进步,及时发现外因火灾初起的方法逐渐增多,其主要方法介绍如下:

    第四十学时 外因火灾发生的原因及其预防

    第四十学时 外因火灾发生的原因及其预防

    第四十一学时 煤炭自燃及其预防

    矿井内因火灾主要是指煤炭自燃形成的火灾,即由于一些自然物质(主要是煤)在一定条件或环境下自身发生物理化学变化,积聚热量导致着火而形成的火灾。

    一、煤炭自燃的条件

    煤炭自燃必须同时具备以下三个条件:

    第四十一学时 煤炭自燃及其预防

    二、煤炭氧化自燃过程

    煤的氧化自燃过程一般可分为三个阶段,即潜伏阶段、自热阶段和燃烧阶段。

    第四十一学时 煤炭自燃及其预防

    1.潜伏阶段

    煤炭在常温下能吸附空气中的氧,并在煤的表面生成不稳定的氧化物,此时生成的热量很少,能及时散发掉。因此,煤体温度不会升高。但是,煤体的重量略有增加,而且煤体被活化,煤体的着火温度降低。人们通常将此阶段称为潜伏期。

    2.自热阶段

    经过潜伏期,煤的氧化速度加快,如果氧化生成的热量来不及散发时,就会积热,煤体温度将逐渐升高。同时,煤体周围空气中氧的浓度降低,出现一氧化碳和二氧化碳。特别在这个阶段的后期,煤体周围会出现气温上升,产生雾气,并放出各种碳氢化合物,同时还出现特殊的气味(如煤油味、汽油味、松节油味及焦油味)。人们通常称此阶段为自热期。

    第四十一学时 煤炭自燃及其预防

    3.燃烧阶段

    经过自热期,若煤体温度继续升高,当达到某一数值——临界温度T(一般为70~100 ℃)时,煤体氧化速度急剧加快,产生大量的热能,使煤体温度迅速上升,当达到煤炭的着火温度时就开始进入燃烧阶段。

    第四十一学时 煤炭自燃及其预防

    三、煤炭自燃的初期预兆

    煤矿内因火灾事故隐患主要表现为煤炭自然发火。煤炭自燃的初期预兆有如下几种:

    第四十一学时 煤炭自燃及其预防

    第四十一学时 煤炭自燃及其预防

    五、预防煤炭自燃的主要方法

    第四十一学时 煤炭自燃及其预防

    第四十二学时 矿井灭火方法及发生火灾时的 应急避灾

    一、矿井灭火方法

    (一)直接灭火法

    火灾发生的主要因素——热源、可燃物、空气的供给必须同时存在,相互结合,缺一不可。灭火就要除掉其中一个、两个或者全部要素。因此,灭火的方法大体可以对应地分为:消除可燃物、降低燃烧温度、断绝空气的供给三个方面。

    第四十二学时 矿井灭火方法及发生火灾时的 应急避灾

    (二)封闭火区灭火法

    在通往火区的所有巷道内以最快的速度、在最短的时间内建立起防火墙,阻断氧气的供给,使火源熄灭。这种灭火法最适应于扑灭无法直接扑灭或直接灭火无效、火势猛、火区范围大、井工开采矿井的井下火灾。显然封闭火区灭火法是直接灭火的一项后备方法。根据火区内瓦斯聚积的情况,可将封闭火区的方法分成三种类型:

    第四十二学时 矿井灭火方法及发生火灾时的 应急避灾

    (三)联合灭火法

    联合灭火法是指以封闭火区为基础,再加上其他阻燃、阻爆、降温、均压灭火等措施的灭火方法,如向火区内部注入惰气、泥浆以及均衡其漏风通道压差等均属于联合灭火法。

    二、矿井发生火灾事故时的应急处置

    发生火灾时要根据灾情采取以下应急避险的措施:

    (1)井下发现烟气或明火等火灾灾情时,应立即通知在附近工作的人员。

    (2)如果火灾不大,应立即组织力量将火直接扑灭。

    (3)如果火灾范围大或火势猛,则应在撤出灾区人员、保证自身安全的前提下,采取稳定风流、控制火势发展、防止人员中毒和预防瓦斯或煤尘爆炸的措施,并随时保持与地面指挥部的联系,根据指挥部的命令行事。

    (4)见到火或突然接到火警通知,需要立即撤退的人员要在判明灾情和自己实际处境以及应采取的应急措施的前提下再采取行动。

    三、发生火灾事故后安全撤离时应注意的事项

    发生火灾事故时,如果不能直接扑灭或控制灾情,应迅速撤离火灾现场。撤离时要注意以下事项:

    (1)要尽最大可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流、火灾烟气蔓延的速度和方向以及与自己所处巷道位置之间的关系,并根据矿井灾害预防、事故处理计划和现场实际情况确定撤退路线和避灾自救方法。

    (2)撤退时,任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑,应在现场负责人和有经验的老工人带领下有组织地撤退。

    (3)如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出时,应在设有存储备用自救器的硐室换用自救器后再行撤退,或是寻找有压风管路系统的地点以压缩空气供呼吸之用。

    (4)撤退行动既要迅速果断又要快而不乱。

    (5)如果无论是逆风或顺风撤退都无法躲避着火巷道或火灾烟气造成的危害,则应迅速进入避难硐室;没有避难硐室时应在烟气袭来之前选择合适的地点就地利用现场条件快速构筑临时避难硐室,进行避灾自救。

    第四十二学时 矿井灭火方法及发生火灾时的 应急避灾

    第四十二学时 矿井灭火方法及发生火灾时的 应急避灾

    第四十三学时 矿井安全监控系统的组成和功能

    一、系统的组成和功能

    矿井监控系统一般由传感器和执行机构、信息传输装置(包括传输接口、分站、传输线等)、电源箱(或电控箱)、中心站或中心站的硬件(包括主机、打印机、显示装置、UPS电源等)、管理工作站、服务器、路由器、中心站或主站的计算机软件等组成,如图所示。

    第四十三学时 矿井安全监控系统的组成和功能

    二、工作原理

    煤矿监控系统是以工业控制计算机为核心的全网络化分布式监控系统,主要由传感器、执行器、数据传输接口装置、监控分站、防爆电源、计算机、监控软件、打印机、UPS电源、网络终端等组成。整个系统由地面监控中心站集中、连续地对地面和井下各种环境参数、工矿参数以及监测子系统的信息进行实时采集、分析处理、动态显示、统计存储、超限报警、断电控制和统计报表查询打印、网上共享等;井下监控分站及电源完成对各种传感器的集中供电,并对采集到的传感器信息进行分析预处理,超限可发出声光报警和断电控制信号,同时与地面进行数据通信。

    第四十四学时 甲烷传感器的设置要求

    一、甲烷传感器设置

    甲烷的密度小于空气,一般情况下,巷道上方的甲烷浓度大于下方。因此,甲烷传感器应布置在巷道的上方,并应不影响行人和行车,安装维护方便。甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。

    1.采煤工作面甲烷传感器的设置要求

    (1)采煤工作面甲烷传感器的设置要求。

    (2)采煤工作面回风巷甲烷传感器的设置要求。

    (3)采煤工作面进风巷甲烷传感器的设置要求。

    (4)采煤工作面采用串联通风时,进入被串工作面的风流中必须布置进风巷甲烷传感器。

    第四十四学时 甲烷传感器的设置要求

    2.掘进工作面甲烷传感器的设置

    (1)掘进工作面甲烷传感器的设置。

    (2)掘进工作面回风流甲烷传感器的设置要求。

    (3)采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前的甲烷传感器设置。

    3.装煤点和运输巷道甲烷传感器的设置

    (1)装煤点甲烷传感器的设置。

    (2)运输巷道甲烷传感器的设置。

    4.机电硐室甲烷传感器的设置要求

    5.机车内甲烷传感器的设置要求

    6.瓦斯抽采泵站甲烷传感器的设置要求

    第四十四学时 甲烷传感器的设置要求

    二、其他传感器的设置

    1.风速传感器和压力传感器的设置要求

    2.瓦斯抽放泵站流量、温度和压力传感器的设置要求

    3.一氧化碳传感器和温度传感器的设置要求

    三、断电控制

    断电控制时通过控制矿用低压防爆开关来实现被控设备的控制。矿用开关有隔爆型馈电开关、隔爆型磁力启动器和隔爆兼本质安全型磁力启动器。

    第四十四学时 甲烷传感器的设置要求

    第四十五学时 光学甲烷检测仪及其使用

    一、光学甲烷检测仪的特点及构造

    1.光学甲烷检测仪的功能和特点

    光学甲烷检测仪是用来测定甲烷浓度,也可测定其他气体(如二氧化碳等)浓度的一种仪器。按其测量甲烷浓度的范围,分为0~10%(精度0.01%)和0~100%(精度0.1%)两种。这种仪器的特点是携带方便,操作简单,安全可靠,且有足够的精度;但构造复杂,维修不便。

    2.光学甲烷检测仪的构造

    光学甲烷检测仪有很多种类,我国生产的主要有AQG型和AWJ型,其外形和内部构造基本相同。现以AQG—1型为例介绍其构造。AQG—1型甲烷检测仪外形是个矩形盒子,由气路、光路和电路三大系统组成,如图所示。

    (1)气路系统。

    (2)光路系统。

    第四十五学时 光学甲烷检测仪及其使用

    1—目镜;2—主调螺旋;

    3—微调螺旋;4—吸气孔;

    5—进气孔;6—微读数观察窗;

    7—微读数电门;8—光源电门;

    9—水分吸收管;10—吸气橡皮球;

    11—二氧化碳吸收管;12—干电池;

    13—光源盖;14—目镜盖;

    15—主调螺旋盖;16—灯泡;

    17—光栅;18—聚光镜;

    19—光屏;20—平行平面镜;

    21—平面玻璃;22—气室;

    23—反射棱镜;24—折射棱镜;

    25—物镜;26—测微玻璃;

    27—分划板;28—场镜;

    29—目镜保护盖;30—毛细管

    第四十五学时 光学甲烷检测仪及其使用

    二、光学甲烷检测仪的工作原理

    光学甲烷检测仪是根据光干涉原理制成的,其工作原理如下:

    由光源发出的光,经聚光镜到达平面镜,并经其反射和折射形成两束光,分别通过空气室和甲烷室,再经折光棱镜折射到反射棱镜,最后反射给望远镜系统。由于光程差的结果,在物镜的焦平面上将产生干涉条纹。

    由于光的折射率与气体介质的密度有直接关系,如果以空气室和甲烷室都充入新鲜空气产生的条纹为基准(对零),那么,当含有甲烷的空气充入甲烷室时,由于空气室中的新鲜空气与甲烷室中的含有甲烷的空气的密度不同,它们的折射率即不同,因而光程也就不同,于是干涉条纹产生位移,从目镜中可以看到干涉条纹移动的距离。由于干涉条纹的位移大小与瓦斯浓度的高低成正比关系,所以,根据干涉条纹的移动距离就可以测知甲烷的浓度。我们在分划板上读出位移的大小,其数值就是测定的甲烷浓度。

    第四十五学时 光学甲烷检测仪及其使用

    三、光学甲烷检测仪的使用

    光学甲烷检测仪是利用光的反射、折射和光干涉原理测定瓦斯浓度的。它由光路系统、电路系统和气路系统组成。

    2.使用光学甲烷检测仪测定瓦斯浓度

    (1)调零。

    (2)测定。

    (3)读数。

    3.应用光学甲烷检测仪测定二氧化碳浓度

    用光学甲烷检测仪测定二氧化碳浓度时,要首先测出甲烷浓度,然后去掉二氧化碳吸收管,再测定出甲烷和二氧化碳混合气体的浓度,后者减去前者,再乘以0.955的校正系数(由于二氧化碳的折射率与甲烷折射率相差不大,一般测定时也可不校正),即为所要测定的二氧化碳浓度。

    第四十五学时 光学甲烷检测仪及其使用

    4.光学甲烷检测仪发生零位漂移的原因和预防方法

    光学甲烷检测仪发生零位漂移(俗称“跑正”或“跑负”),会造成测定结果不准或错误。发生零位漂移的常见原因有:① 仪器空气室内不新鲜,毛细管失去作用;② “对零”时的地点与待测地点的温度和压力相差较大;③ 甲烷室气路不畅通。

    防止零位漂移的方法有:

    (1)经常用新鲜空气清洗空气室,不要连班使用一个检定器,以免毛细管内空气不新鲜。

    (2)仪器对零时,应尽量在与待测地点温度相近、标高相同的附近进风巷内进行,以免因温差、压差过大引起零位漂移。

    (3)经常检查检定器的气路,发现不畅通或堵塞要及时修理。

    第四十五学时 光学甲烷检测仪及其使用

    5.校准光学甲烷检测仪测得的甲烷浓度值

    光学甲烷检测仪是在1个标准大气压(1.013×105 Pa)和温度20 ℃的条件下标定刻度的。当被测地点的大气压力超过1.013×105 Pa±100 Pa、温度超过20 ℃±2 ℃范围时,应当进行修正。

    6.光学甲烷检测仪的常见故障及排除方法

    (1)检查药品。

    (2)气密检查。

    (3)检查光路。

    (4)当发现干涉条纹无法归零,或干涉条纹和分划板的刻线不平行的,不要摔打检测仪,应找专职校对人员调校。

    (5)当目镜内出现雾气时,应找专职人员修理。

    第四十五学时 光学甲烷检测仪及其使用

    四、使用和保养光学甲烷检测仪应注意的问题

    (1)携带和使用光学甲烷检测仪时,防止与其他硬物碰撞,以免损坏仪器内部零件和光学镜片。

    (2)光干涉条纹不清晰,往往是由于空气湿度过大,光学玻璃上有雾粒或灰尘附在上面以致光学系统有毛病造成的。

    (3)测定时,如果空气中含有一氧化碳、硫化氢等其他气体时,因为没有这些气体的吸收剂,将使甲烷测定结果偏高。为消除这一影响,应再加一个辅助吸收管,管内装有颗粒活性炭,可消除硫化氢的影响;若装有40%氧化铜和60%二氧化锰的混合物,则可消除一氧化碳的影响。

    第四十五学时 光学甲烷检测仪及其使用

    (4)氧气浓度的影响。氧气每降低1%,测量结果将偏大0.2%。

    (5)大气压的影响。

    (6)火区的影响。

    (7)高浓度二氧化碳的影响。

    (8)仪器要定期由有关部门按计量检定规程进行校正。

    第四十五学时 光学甲烷检测仪及其使用

    第四十六学时 便携式甲烷检测仪及其使用

    一、便携式甲烷检测仪的特点和种类

    便携式甲烷检测仪是一种携带式可连续自动测定(或点测)环境中瓦斯浓度的全电子仪器,具有操作方便、读取直观、工作可靠、体积小、质量轻、维修方便等特点。便携式甲烷检测仪的种类很多,习惯上是按检测原理来进行总体分类的,即主要分为热催化(热敏)式、热导式及半导体气敏元件三大类。

    第四十六学时 便携式甲烷检测仪及其使用

    二、便携式甲烷检测仪的构造和工作原理

    1.热催化式

    热催化式(热效式)甲烷检测仪是由传感器、电源、放大电路、警报电路、显示电路等部分构成的。其中传感器(也称元件)是仪器的主要部分,它直接与环境中的瓦斯接触并反应,把

    瓦斯的浓度值变成电量,由放大电路放

    大后送给显示和警报电路。

    第四十六学时 便携式甲烷检测仪及其使用

    2.热导式甲烷传感器与热催化式甲烷传感器的异同

    与热催化式甲烷传感器的构造基本相同,热导式甲烷传感器也是由传感器、电源、放大电路、显示及报警电路组成的。两者区别在于它们的构造和原理不同。

    第四十六学时 便携式甲烷检测仪及其使用

    三、便携式甲烷检测仪的使用

    1. 使用前的要求

    使用前,首先在清洁空气中打开电源,预热15min,观察指示是否为零;如有偏差,则要调整电位器使其归零。

    2.使用的方法和步骤

    测量时,用手将仪器的传感器部位举至或悬挂在测量处,经十几秒钟的自然扩散,即可读取瓦斯浓度的数值;也可由工作人员随身携带,在瓦斯超限发出声、光报警时,再重点监视环境瓦斯,或采取相应措施。

    第四十六学时 便携式甲烷检测仪及其使用

    3.使用时应注意的事项

    (1)要保护好仪器,携带和使用中严禁摔打、碰撞,严禁被水浇淋或浸泡。

    (2)当使用中发现电压不足时,仪器应立即停止使用,否则将影响仪器的正常工作,缩短电池的使用寿命。

    (3)对仪器的零点测试精度及报警点,应定期(一般为一周或一旬)进行校验。

    (4)当环境中瓦斯浓度和H2S含量超过规定值时,仪器应停止使用,以免损坏元件。

    (5)在检查过程中,还应注意顶板支护及两帮情况,防止伤人事故的发生。

    (6)当瓦斯浓度或氧气浓度超过规定限度时,应迅速撤退,并及时处理或汇报。

    (7)当闻到有其他特殊的异杂气味时,也要迅速撤退,注意自身安全。

    第四十六学时 便携式甲烷检测仪及其使用

    4.常见故障及排除方法

    (1)当打开开关后,如无显示,则可能是线路中断,也可能是电池损坏,应维修或重换新电池。

    (2)如果显示时隐时现,则可能是电池接触不良,应重修开关或装电池。

    (3)如果显示不为零,调零电位仍无法归零,则应找专职人员修复调校。

    四、便携式甲烷检测仪的日常维护

    (1)要爱护仪器,经常保持仪器的清洁。

    (2)及时进行检验,以保持其精度。

    (3)应在通风干燥处保存。

    (4)当发现电池无电时,应及时充电,以防损坏电池。

    第四十七学时 便携式氧气检测仪及其使用

    煤矿井下常用的测定氧气浓度的检测仪,有瓦斯、氧气两用检测报警仪和OX—8C型矿井测氧仪两种。

    一、瓦斯、氧气两用检测报警仪

    瓦斯、氧气两用检测报警仪是一种集监测甲烷浓度、氧气含量两种功能于一体的便携式报警仪器,可同时连续测量环境中瓦斯浓度和氧气含量,并可任意显示一种气体的检测值。当任一气体超限时,仪器便发出声、光报警信号,并显示超限气体浓度。两用仪具有操作方便、读数准确、工作稳定、一机多用等特点,适合于煤矿有瓦斯危害的采掘工作面、回风巷等地点进行瓦斯、氧气检查。在井下启封密闭、排放瓦斯、停风后恢复通风过程中,该仪器是十分理想的检测工具,因而深受广大矿工的欢迎。其结构与便携式甲烷检测仪相似。

    (1)校正系数法

    A=20.96B/20.96+KH

    式中20.96——地面空气中的氧含量百分比;

    H——测氧处井深,100 m;

    A——测氧处氧含量实际值,%;

    B——测氧处仪器读数,%;

    K——井深修正系数,0.25%。

    (2)利用矿内新鲜空气校正

    即在井下寻找新鲜空气处校正仪器。经校正后,在校正的同一水平内到处可测,且直接显示测氧处实际氧百分比含量,无须换算。对于消除井深影响误差,此法简易、可行且有效。

    二、OX—8C型矿井测氧仪

    OX—8C型矿井测氧仪外形小巧、质量轻、便于携带、精度高、探头寿命长,并符合工人用本安型防爆电气设备的有关规定,是矿井测量空气中氧含量的专用仪器。其外形如图所示。

    (1)OX—8C型氧气检定器的使用。

    (2)注意事项。因为用于安全监测,务必保险,因此应注意以下几点:

    ①每次监测前,均应做仪器 工作检查。

    ②尽量减少撞击碰压,以免 损坏。

    ③如长时间不用,应取出电 池,以免电池漏液而损坏仪器。

    (3)常见故障及排除。

    第四十八学时 一氧化碳检测仪及其使用

    检测矿井一氧化碳浓度的仪器很多。按原理分为电化学、红外线吸收、气敏半导体型等;按安装方式可分为便携式和固定式。就我国目前使用情况来看,以电化学便携式居多。

    一、LTJ—300型便携式一氧化碳测量报警仪

    LTJ—300型便携式一氧化碳测量报警仪是应用电化学原理,实现大气中一氧化碳气体含量测量与超限自动报警的携带式仪器。它具有读取迅速、直观、准确及连续监测等特点。

    LTJ—300型一氧化碳检测报警仪的结构如图所示。

    第四十八学时 一氧化碳检测仪及其使用

    1——蜂鸣器;

    2——报警灯;

    3——传感器;

    4——电源开关;

    5——9 V电池;

    6——显示窗;

    7——调零电位器;

    8——调整报警点电位器;

    9——调精度电位器;

    10——调整电压测量端;

    11——调整稳压电位器;

    12——传感器固定螺丝

    第四十八学时 一氧化碳检测仪及其使用

    二、一氧化碳检测仪的使用

    1.准备

    (1)仪器的工作电压检查。

    (2)零点检查。

    2.使用

    上述检查完毕后,仪器即可进行工作,以监测人员所在位置的一氧化碳浓度。若要检测某一点一氧化碳浓度时,可将仪器举到待测地点。指示值稳定后所显示的数值,即是该点的一氧化碳气体浓度。

    3.安全注意事项

    (1)不要在含有H2S、SO2、H2、NO等气体的场合下使用,否则会产生误差。

    (2)不要在高于0.000 3%CO地点长时间使用,否则会影响传感器的使用寿命。

    (3)为了保证仪器的防爆性能,在井下使用过程中,严禁拆开仪器,更不允许在含有爆炸气体的地点更换电池。

    (4)应注意仪器的保养,每周用毛刷清除传感器上的灰尘,以保证仪器通风性能良好,并存放于通风干燥、无腐蚀性气体的地点。

    (5)对仪器的零点、指示值、警报点每旬调试一次。

    (6)仪器应定期更换电池;不使用的仪器一般每40天更换一次电池,以保证应急使用。仪器如果长期不使用,应将电池取出,以免电池产生的漏液损坏仪器。

    (7)注意自身安全,防止冒顶、运输等伤人事故的发生。

    (8)发现CO或其他有害气体严重超标时,应及时退出,防止中毒。

    第四十八学时 一氧化碳检测仪及其使用

    第四十八学时 一氧化碳检测仪及其使用

    第四十九学时 井下避灾的行动原则

    煤矿井下发生事故时,现场人员要遵循以下行动原则。

    一、及时报告灾情

    (1)在保证自身安全的情况下,通过直观感觉和经验,观察和分析判断事故性质、地点、灾害程度,尽快向矿调度室汇报。

    (2)迅速向事故可能波及的区域发出警报。

    (3)只汇报看到的异常现象(烟、火)、听到的异常声音、感觉到的异常冲击(气浪)。

    (4)汇报时不能凭想象判定事故性质(如看见烟就认定发生火灾,遇到气浪冲击就认定发生爆炸),以免领导作出错误决策。

    (5)不能不汇报而自行处理灾变。

    第四十九学时 井下避灾的行动原则

    二、积极抢救

    (1)根据现场灾情和条件,现场人员及时利用现场的设备、材料,在保证自身安全的条件下,全力抢险。

    (2)抢险时要保持统一指挥,严禁各行其是或单一行动。

    (3)严禁冒险蛮干,并要注意灾区条件变化,特别是气体和顶板情况。

    第四十九学时 井下避灾的行动原则

    三、安全撤离

    撤离灾区时应遵守下列行动准则:

    (1)沉着冷静。要保持清醒的头脑,临危不乱。

    (2)认真组织。在老工人和党员干部带领下,统一行动、听从指挥。

    (3)团结互助,照顾好伤员和老弱者。

    (4)选择正确的避灾路线。

    (5)加强安全防护。

    (6)撤退中时刻注意风向及风量的变化,注意是否出现火烟或爆炸征兆。

    第四十九学时 井下避灾的行动原则

    四、妥善避灾

    避难时的注意事项如下:

    (1)在室外留有明显标志(如矿灯、衣物)。

    (2)保持安静,不急躁,尽量俯卧于巷道底板或水沟内。

    (3)室内只留一盏矿灯。

    (4)发出呼救信号(如敲打铁管或岩石,但不能敲打支架)。

    (5)团结互助,竖定信心,相互安慰。

    (6)时刻注意避难地点气体和顶板情况。

    第四十九学时 井下避灾的行动原则

    第四十九学时 井下避灾的行动原则

    第五十学时 自救器的使用(上)

    《煤矿安全规程》规定:“入井人员必须随身携带自救器”。自救器有过滤式和隔离式两类。隔离式自救器中根据其氧气来源不同又分为化学氧隔离式自救器和压缩氧隔离式自救器两种。

    一、过滤式自救器

    过滤式自救器是利用装有氧化剂的滤毒装置将有毒空气氧化成无毒空气供佩戴者呼吸用的呼吸保护器。

    1.过滤式自救器防护特点

    第五十学时 自救器的使用(上)

    2.过滤式自救器的使用方法

    (1)取下保护罩。

    (2)用拇指掀起红色开启扳手,一直扳到打开外壳密封。

    (3)用拇指和食指握住红色开启扳手,拉开封口带。

    (4)拔开外壳上盖。

    (5)握住头带,把药罐从外壳中拉出。

    (6)从口具中拉开鼻夹。

    (7)把口具片塞进嘴里,咬住牙垫,唇紧贴住口具,马上用口腔呼吸。

    (8)拉开鼻夹,把它夹在鼻子上。

    第五十学时 自救器的使用(上)

    3.使用过滤式自救器时要注意的事项

    (1)在井下工作时,当发现火灾或爆炸现象时,必须立即佩戴自救器撤离现场。

    (2)吸气时会有干、热的感觉,这是自救器有效工作的正常现象,必须佩戴到安全地带才能取下。

    (3)佩用时要求行走速度不超过5.5 km/h,严禁狂奔,也不能取下鼻夹,口具或通过口具讲话。

    第五十一学时 自救器的使用(下)

    二、隔离式自救器

    隔离式自救器提供人呼吸所需氧气,人的呼吸在人身与自救器之间循环进行,与外界空气成分无关,所以它能防护各种毒气。隔离式自救器中根据其氧气来源不同又分为化学氧隔离式自救器和压缩氧隔离式自救器两种。

    1.化学氧隔离式自救器

    化学氧隔离式自救器的使用方法按如下程序进行:

    (1)佩用位置。 (2)开启板手。

    (3)去掉上外壳。 (4)套上挎带。

    (5)提起口具并立即带好。 (6)夹好鼻夹。

    (7)调整挎带,去掉外壳。 (8)系好腰带。

    (9)退出灾区。

    第五十一学时 自救器的使用(下)

    使用化学氧隔离式自救器时要注意的事项:

    (1)使用自救器时,应注意观察漏气指示器的变化情况,如发现指示变红,需停止使用。

    (2)携带自救器时,尽量减少碰撞。

    (3)长期存放处,应避免日光照射和热源直接影响。

    (4)过期和不能使用的自救器,可以打开外壳,拧开启动器盖,用水充分冲洗内部的生氧药品,然后才能处理。

    第五十一学时 自救器的使用(下)

    2.压缩氧隔离式自救器

    压缩氧隔离式自救器是利用装在氧气瓶中的压缩氧化供氧的隔离式呼吸保护器,是一种可反复多次使用的自救器。

    压缩氧隔离式自救器的使用方法按如下程序进行:

    (1)携带时挎在肩膀上。

    (2)使用时,先打开外壳封口带搬把。

    (3)先打开上盖,然后左手抓住氧气瓶,右手用力向上提上盖,氧气瓶开关即自动打开,最后将主机从下壳中拖出。

    (4)摘下帽子,跨上挎带。

    (5)拔开口具塞,将口具放入嘴内,牙齿咬住牙垫。

    第五十一学时 自救器的使用(下)

    (6)将鼻夹夹在鼻子上,开始呼吸。

    (7)在呼吸的同时,按动补给按钮,大约1~2 s将气囊充满,立即停止。

    (8)挂上腰钩。

    使用压缩氧隔离式自救器时要注意的事项:

    (1)高压氧瓶储装有20 MPa的氧气,携带过程中要防止撞击磕碰,或当座垫使用。

    (2)携带过程中严禁开启搬把。

    (3)佩用本自救器撤离时,严禁摘掉口具、鼻夹或通过口具讲话。

    第五十二学时 现场急救

    第五十二学时 现场急救

    三、现场急救方法

    现场创伤急救的方法包括人工呼吸、心脏复苏、止血、创伤包扎、骨折临时固定和伤员搬运。

    (一)人工呼吸

    1. 口对口吹气法(见图13-1)

    第五十二学时 现场急救

    2. 仰卧压胸法(见图13-2)

    3. 俯卧压背法(见图13-3)

    第五十二学时 现场急救

    (二)心脏复苏

    心脏复苏操作主要有心前区叩击术和胸外心脏按压术两种方法。

    1. 心前区叩击术

    使伤员头低脚高,施术者以左手掌置其心前区,右手握拳,在左手背上轻叩。

    2. 胸外心脏按压术(见图13-4)

    第五十二学时 现场急救

    第五十二学时 现场急救

    (三)止血法

    常用暂时性止血方法有指压止血法、加垫屈肢止血法、止血带止血法和加压包扎止血法等。

    1. 指压止血法

    用于四肢大出血的暂时性止血方法(见图13-5)。

    第五十二学时 现场急救

    2. 加垫屈肢止血法

    当前臂和小腿出血不能制止且没有骨折和关节脱位时采用(见图13-6)。

    3. 止血带止血法

    用止血带压迫伤口的近心端进行止血的方法(见图13-7)。

    4. 加压包扎止血法

    主要适用于静脉出血的止血。

    第五十二学时 现场急救

    (四)创伤包扎

    包扎时使用的材料主要有绷带、三角巾、四头巾等。现场进行创伤包扎可就地取材,用毛巾、手帕、衣服撕成的布条等进行。包扎的方法有:

    1. 布条包扎法

    (1)环形包扎法。

    (2)螺旋形包扎法。

    (3)螺旋反折包扎法。

    (4)“8”字包扎法。

    第五十二学时 现场急救

    2. 毛巾包扎法

    (1)头顶部包扎法(见图13-8,13-9)

    (2)面部包扎法。

    (3)下颌包扎法。

    (4)肩部包扎法。

    (5)胸部包扎法。

    (6)腹部包扎法。

    第五十二学时 现场急救

    (五)骨折的固定

    骨折固定操作要点:

    (1)要进行骨折固定时,应使用夹板、绷带、三角巾、棉垫等物品。

    (2)骨折固定应包括上、下两个关节,在肩、肘、腕、股、膝、踝等关节处应垫棉花或衣物,以 免压破关节处皮肤,固定 应以伤肢不能活动为度, 不可过松或过紧。

    (3)搬运时要做到轻、 快、稳。

    第五十二学时 现场急救

    (六)伤员搬运

    现场常用的搬运方法有担架搬运法、单人或双人徒手搬运法等。

    第五十二学时 现场急救

    四、对不同伤员的现场急救

    1.对中毒或窒息人员的急救

    2.对外伤人员的急救

    3.对溺水者的急救

    4.对触电者的急救

    5.对冒顶埋压人员现场急救

    6.对长期被困在井下的人员急救

    第五十二学时 现场急救

    第五十二学时 现场急救

    第五十三学时 典型事故案例分析

    【案例1】

    某矿工人在掘进工作面违章爆破引发一堆小火,本来只要用简单扑打覆盖方法就可将火扑灭。但发现着火后,由于无知和惊慌他却掉头就跑,没有采取任何措施,更没有向调度室和任何人报告情况就偷偷地升井跑了。当有关人员在主风井发现烟雾时火势已经扩大,现场灭火时又发生了瓦斯爆炸,造成9人牺牲,致使全井封闭。

    安全提示:

    (1)任何情况下发现险情,都不可惊慌失措,应判明灾情,采取直接扑灭、切断电源等应急措施。

    (2)发现烟气或明火等火灾灾情,应立即通知在附近工作的人员,并迅速向煤矿调度室报告。

    第五十三学时 典型事故案例分析

    【案例2】

    某矿的采煤工作面有6人上班,其中2人挖煤、4人运煤。运煤工运煤出工作面后,剩下2名挖煤工因煤未出尽不能架棚,便在离挖煤地点5~6 m远的地方休息,其中1人竟然睡着了。这时,顶板出现冒顶预兆,不仅有响声还伴有掉渣现象。未睡的工人立即喊醒睡觉的挖煤工,喊道:“有响声,我们快出去!”这名挖煤工睡眼惺忪地说:“就你怕死,我不出去。”由于他执意不走,另1名工人只好独自撤出。刚走了五六步,只听“轰隆”一声响,撤退工人的腿部被冒顶落煤矸埋住,他立即拉住一根柱腿挣扎出来。回头一看,那位未走的挖煤工已被埋在了里面。此时,顶板仍在继续冒落,“轰隆”之声不绝于耳,冒顶长度达15 m。后将被埋压工人抢救出来时他早已死亡。

    安全提示:

    发现冒顶征兆后迅速撤退到安全地点,确实是最好的避灾措施。否则,就会使自己造成伤害甚至危及生命。

    第五十三学时 典型事故案例分析

    【案例3】

    某地方煤矿发生突水事故后,井下的7名矿工一同向灾区外撤退。当走到下山底车场时,发现积水已将去路淹没。这时,一名青年工人急于脱险,自认为水性好、熟悉巷道情况而不顾其他同志的劝阻贸然潜入水中,企图脱离灾区。结果,因在水中迷失方向和被杂物缠绕而溺水身亡。而另外的6名遇险人员,由于在原地沉着正确地避难待救,两个小时后,终于随着抢救工作开展、积水水位下降而全部安全撤出灾区。

    安全提示:

    撤离过程中,发现唯一出口被堵塞时,应就地避难待救,严禁盲目潜水等冒险行为。

    第五十四学时 典型事故案例分析

    【案例4】

    某矿发生了煤与瓦斯突出,有34名矿工被突出的煤炭隔绝在一条轨道下山巷道内。附近几千米巷道都充满了瓦斯。矿工立即用附近的防爆电话向井上呼救,同时用扳手把五寸的压风管卸开,地面很快就把压缩空气送了进去。采取措施排放瓦斯后,矿山救护队在外边扒煤、扒出通道,救护队员立即携带自救器爬进去,给矿工逐个佩戴自救器,使矿工全部脱险。

    安全提示:

    (1)首先是遇险矿工采取了自救措施,打开了压风管路,使遇险地点保持正压通风。

    (2)遇险矿工及时利用防爆电话向地面报警,使抢救工作有了目标,为抢救创造了条件。

    (3)矿上备有自救器,供抢救使用。

    (4)采取措施得力,矿山救护队奋力抢救,争取了时间。

    第五十四学时 典型事故案例分析

    【案例5】

    某矿发生了煤与瓦斯突出,有34名矿工被突出的煤炭隔绝在一条轨道下山巷道内。附近几千米巷道都充满了瓦斯。矿工立即用附近的防爆电话向井上呼救,同时用扳手把五寸的压风管卸开,地面很快就把压缩空气送了进去。采取措施排放瓦斯后,矿山救护队在外边扒煤、扒出通道,救护队员立即携带自救器爬进去,给矿工逐个佩戴自救器,使矿工全部脱险。

    安全提示:

    (1)首先是遇险矿工采取了自救措施,打开了压风管路,使遇险地点保持正压通风。

    (2)遇险矿工及时利用防爆电话向地面报警,使抢救工作有了目标,为抢救创造了条件。

    (3)矿上备有自救器,供抢救使用。

    (4)采取措施得力,矿山救护队奋力抢救,争取了时间。

    第五十五、第五十六学时 典型事故案例分析

    第五十五、第五十六学时 典型事故案例分析

    第五十五、第五十六学时 典型事故案例分析

    第五十五、第五十六学时 典型事故案例分析

    第五十七学时—第六十四学时

    第六十五学时—第七十八学时

    第七十九学时—第八十六学时

    第八十七学时—第九十学时

    文档信息
  • 文档上传人:admin
  • 文档格式:PPT
  • 上传日期:2014年12月22日
  • 文档星级:★★★★★
  • 需要煤安币:5个
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