岩巷施工--井巷工程培训课件-中国煤矿安全生产网
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    岩巷施工--井巷工程培训课件

    岩巷施工--井巷工程培训课件
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    第一节  钻眼爆破工作
    第一节  钻眼爆破工作
                  一、炮眼布置
                  二、爆破器材和爆破参数的确定
                  三、装药结构与起爆
                  四、爆破说明书及爆破图表
                  五、钻眼工作
                  六、钻眼爆破安全技术

    ㈠掏槽眼
    ㈡辅助眼
    ㈢周边眼
    ㈣炮眼布置

    ㈠掏槽眼
    1.斜眼掏槽法
     ⑴单向掏槽法
     ⑵多向掏槽法
    2.直眼掏槽法
     ⑴直线掏槽
     ⑵螺旋掏槽
     ⑶角柱式掏槽
    3.混合式掏槽
    掏槽眼
           掏槽眼的作用是首先在工作面上将某一部分岩石
    破碎并抛出,在一个自由面的基础上崩出第二个自由
    面来,为其它炮眼的爆破创造有利条件。掏槽效果的
    好坏对循环进尺起着决定性作用。
            掏槽眼一般布置在巷道断面中央靠近底板处,这
    样便于打眼时掌握方向,并有利于其它多数炮眼的岩
    石能借助于自重崩落。在掘进断面中如果存在有显著
    的软弱岩层,一般应将掏槽眼布置在这些软弱层中。
    1.斜眼掏槽法
    ⑴单向掏槽法
    1.斜眼掏槽法(续)
    ⑵多向掏槽法

     

     

     

     

     

    1.斜眼掏槽法(续)
                斜眼掏槽的特点是:
            适用于各种岩层,可充分利用自由面,逐步扩大爆破范围;
            掏槽面积较大,适用于较大断面的巷道,但因炮眼倾斜,
    掏槽眼深度受到巷道宽度的限制, 循环进尺也同样受到限制;
           碎石抛掷距离大,易损伤设备和支护,当掏槽眼角度不对称
    时尤其如此。
    2.直眼掏槽法
    ⑴直线掏槽
    2.直眼掏槽法(续)
    ⑶角柱式掏槽
    三角柱掏槽

     

    菱形掏槽

     

     

    五星掏槽
    2.直眼掏槽法(续)
           直眼掏槽的特点是:
          所有掏槽眼都垂直于工作面,各炮眼之间保持平行;炮眼深
    度不受断面限制,利于采用中、深孔爆破,便于采用高效凿岩
    机和凿岩台车钻眼;直眼掏槽炮眼眼距较小,每一个装药炮眼
    的爆炸都可以破坏两个炮眼之间的岩石;直眼掏槽一般都有不
    装药的空眼,它起者附加自由面的作用。
            空眼的作用,一方面对爆炸应力和爆破方向起集中导向作
    用;另一方面使受压岩石有必需的碎胀补偿空间。
    3.混合式掏槽
           为了加强直眼掏槽的抛渣力和提高炮眼利用率,
    形成了以直眼掏槽为主并吸取斜眼掏槽优点的混合式
    掏槽。斜眼布置成垂直楔形,与工作面的夹角为:
    75~85°,装药系数不要太大,以0.4~0.5为宜。其
    起爆顺序应安排在所有垂直槽眼起爆之后,以发挥抛
    渣扩槽的作用。
    ㈡辅助眼
             辅助眼又称崩落眼,既是大量崩落岩石和继续扩大掏槽的炮眼。
                 辅助眼要均匀布置在掏槽眼与周边眼之间,其眼距一般为500~700㎜,炮眼方向一般垂直于工作面,装药系数(装药长度与炮眼长度之比)一般为0.45~0.60,如采用光面爆破,则紧邻周边眼的辅助眼要为周边眼创造一个理想的光面层,即光面层厚度要比较均匀,且等于周边眼的最小抵抗线。
    ㈢周边眼
            周边眼是爆落巷道周边岩石,最后形成巷道断面设计轮廓
    的炮眼。
           
    ㈢周边眼(续)
    ㈣炮眼布置
          除合理选择掏槽方式和爆破参数外,还需合理布置炮
    眼,以取得理想的爆破效果。
          炮眼的布置方法和原则如下:
    ⑴工作面上各类炮眼布置是“抓两头,带中间”。即是先选择掏槽方式和掏槽眼位置,其次是布置好周边眼,最后根据断面大小布置崩落眼。
    ⑵掏槽眼通常布置在断面的中央偏下,并考虑使崩落眼的布置较为均匀和减少崩坏支护及其它设施的可能,
    ⑶周边眼一般布置在巷道断面轮廓线上,顶眼和帮眼按光面爆破的要求,各炮眼相互平行,眼底落在同一平面上。
    ⑷崩落眼均匀的布置在掏槽眼和周边眼之间,以掏槽眼形成的槽腔为自由面层层布置。
    二、爆破器材和爆破参数的确定
    ㈠爆破器材的选择

    ㈡爆破参数的确定
    ㈠爆破器材的选择
             ㈠爆破器材的选择
            我国目前使用的矿用炸药有硝铵类炸药和含水炸药(乳
    化炸药、浆状炸药、水胶炸药),当穿过有瓦斯地段时,应
    采用煤矿硝铵炸药和煤矿含水炸药。对于坚硬岩石可考虑采
    用粉状高威力炸药。硝铵类炸药价格较为低廉,为煤矿普遍
    使用,一般装成直径32㎜、35㎜、38㎜,重量100g、150g、
    200g的药卷,有效使用期为6个月。
    ㈡爆破参数的确定
    1.炮眼直径
    2.炮眼深度
    3.炮眼数目
    4.炸药消耗量
    1.炮眼直径
           炮眼直径的大小对钻眼效率、全断面炮眼数目、单位炸药消耗量和
    爆破岩石块度与岩壁平整度等均有影响,因此,应根据巷道断面大小、
    块度要求、炸药性能和凿岩机性能等综合考虑,进行选择。炮眼直径
    大,可减少炮眼数目,炸药能量相对集中,也可提高爆破效率,但钻速
    下降,影响爆破质量和降低围岩稳定性。
    2.炮眼深度
             影响炮眼深度的主要因素有:岩石性质、巷道断面大小、循环作业方
    式、凿岩机类型、炸药威力、工人技术水平等因素来确定。确定合理的炮眼
    深度的依据是:炮眼利用率比较高(一般根不低于85~90%);钻眼和掘进
    速度快;掘进成本低。据此分三个方面来讨论炮眼深度的合理性:
    3.炮眼数目
            合理的炮眼数目应当保证有较高的爆破效率(炮眼利用率不小
    于85~90%),爆下的岩块和爆破后的巷道轮廓均能符合施工和设计要求。
            另外,也可以按一个循环的总装药量平均装入所有炮眼的原则进行
    估算,作为实际排列炮眼的参考。
    4.炸药消耗量
    炸药消耗量q是爆破1m3实体岩石所需要的炸药量,也就是工作面一次爆
    破所需的总炸药量Q和工作面一次爆下的实体岩石总体积V之比,即
    4.炸药消耗量(续)
    三、装药结构与起爆
    1.掏槽眼与辅助眼的装药结构
    2.周边眼装药结构
    3.炮眼的填塞
    4.起爆要求
    1.掏槽眼与辅助眼的装药结构
    ⑴正向连续装药 (a)
    2.周边眼装药结构
    3.炮眼的填塞
      炮眼的填塞质量对提高爆破效率和减少爆破有害气体也有很大作用。
    因此,装药完毕必须充填以符合安全要求长度的炮泥并捣实。常用1:3的
    泥沙混合炮泥,湿度为18~20%。这种炮泥既有良好的可塑性,又具有较大
    的摩擦系数。
      第三百二十八条 炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用
    粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、
    块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼
    严禁爆破。禁裸露爆破。
      第三百二十九条 炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:  ㈠炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如挖底、
    刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,必须制定安全措施,炮眼深度可以小于
    0.6m,但必须封满炮泥。  ㈡炮眼深度为0.6~1m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。  ㈢炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于0.5m。  ㈣炮眼深度超过2.5m时,封泥长度不得小于1m。  ㈤光面爆破时,周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于0.3m。  ㈥工作面有2个或2个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,
    在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时,最小抵抗线和封
    泥长度都不得小于0.3m。
    4.起爆要求
      岩巷掘进多采用发爆器起爆,网路连接多采用串
    联,雷管不能使用不同种类、不同工厂、不同期出
    厂的雷管,并且要求康铜丝雷管的电阻差不能超过
    0.3Ω ,镍铬桥丝雷管电阻差不能超过0.5Ω。
      起爆方法,起爆时差及起爆系统的可靠性,是影
    响爆破安全和爆破效果的重要因素。在煤矿巷道掘进
    中,最好使用多段毫秒雷管,按照爆破图表规定的起
    爆顺序全断面一次起爆。在有瓦斯爆炸危险的地点,
    只能使用毫秒雷管,且总延期时间不能超过130ms。
    四、爆破说明书及爆破图表
    爆破说明书是井巷施工组织设计中的一个重要组成部分,是指导、检
    查和总结爆破工作的技术文件。爆破说明书的主要内容有:
    ⑴爆破工程的原始资料,包括掘进井巷名称、用途、位置、断面形状和
    尺寸,穿过岩层的性质,地质条件以及瓦斯情况;
    ⑵选用的钻眼爆破器材,包括炸药、雷管的品种,凿岩机具的型号和性
    能;
    ⑶爆破参数的计算选择,包括掏槽方法,炮眼的直径、深度、数目、炸
    药单位消耗量;
    ⑷爆破网路的计算和设计;
    ⑸安全措施。
    爆破作业图表是在爆破说明书基础上,编制出来的指导和检查钻眼爆
    破工作的技术文件,包括炮眼布置图,装药结构图,炮眼布置参数、炸
    药参数的表格,预期的爆破效果和经济指标。爆破作业图表的编制,首
    先要调查原始条件,然后根据所用钻眼设备和爆破器材,进行综合分
    析,确定出一个初步的爆破作业图表,经过若干个循环的爆破实践,发
    现问题加以改进,使之不断完善,然后才能正式作为指导钻眼爆破工作
    的依据。
    四、爆破说明书及爆破图表(续)
    三表一图

     五、钻眼工作
    1.测量定向工作
    2.凿岩机的选择
    3.工作面供风、供水设备
    4.建立工作面钻眼岗位责任制
    合理分区进行作
    1.测量定向工作
    为了在工作面上正确布置炮眼位置和掌握巷道的方向和坡度,钻眼前应
    将巷道的中线和腰线引到工作面,根据中线定出周边眼、辅助眼和掏槽
    眼的位置,巷道坡度可用腰线来控制。
       1)巷道中线的延长方法
       三点延线法
       2)巷道腰线的延长方法
       延长腰线的方法可用倾斜仪挂在腰线上延至工作面
    1.测量定向工作(续)
          近年来已研制生产了供井巷掘进定向用的矿用激光指向仪。利用矿用
    激光指内仪指示中线位置既准确又省时。
    2.凿岩机的选择
    当采用气腿式凿岩机钻眼时,一
    般每台凿岩机所占面积为1.5~2.0
    ㎡,在坚硬岩石中减到1.0~1.5㎡,
    目前在我国现场广为采用。

    采用凿岩台车并配以重型凿岩机
    钻眼,具有凿岩速度快,作业人员
    少,钻眼工效高,劳动强度低,钻眼
    质量高等优点。
    采用钻装机并配以重型凿岩机钻
    眼,除具备凿岩台车全部优点外,它
    本身带有装岩设备,不需花费凿岩白
    车与装岩机更换进出的调动时间,
    并实现了钻眼、装岩综合机械化,同
    时一机多用,提高了设备利用率,
    是今后的发展方向。但钻眼与装岩不
    能平行,结构也较复杂。
    3.工作面供风、供水设备
           掘进工作面特别是多台凿岩机同时作业时,使用风、水的设备较
    多,并且装卸、移动频繁。为了提高钻眼工作的效率和使各种工序互不
    影响,必须配备专用的供风、供水设备,并且予以恰当布置,下图是多
    台凿岩机同时作业时工作面风、水管路的布置图。特点是在工作面集中
    供风、供水,将分风、分水器设置在巷道两侧,这样既方便了钻眼,又
    不影响其它工作。
    4.建立工作面钻眼岗位责任制,合理分区进行作业
      根据多年的经验,应采用定人、定凿岩机、定位置、定眼数、定时
    间的岗位责任制。通常将工作面以中心线为基准,分为左右两部和中心
    区,将每区内的炮眼由上到下划分成若干组,并尽量使各组的炮眼数目
    相等。同时工作的凿岩机编号并使它在各自的固定区域里进行钻眼,如
    图4-15所示。这样做既利于工人熟悉炮眼的设计位置、深度,角度,又
    利于对凿岩机的保养。
    六、钻眼爆破安全技术
      钻眼爆破工作必须严格按《煤矿安全规程》和《矿山井巷工程及验
    收规范》有关规定执行,一般 应注意以下几点:
    1.钻眼安全注意事项
    ⑴开眼时必须使针头落在实岩上,如有浮矸,应处理好后再开眼。
    ⑵不允许在残眼内继续钻眼。
    ⑶开眼时给风阀门不要突然开大,待钻进一段后在开大风门。
    ⑷为避免断钎伤人,推进凿岩机不要用力过猛,更不要横向用力;凿岩
    时钻工应站稳,应随时提防断钎。
    ⑸一定要注意把胶皮风管与风钻接牢,以防脱落伤人。
    ⑹缺水或停水时、应立即停止钻眼。
    ⒄工作面全部炮眼钻完以后,要把凿岩机具清理好,并撤至规定地点存放。
    六、钻眼爆破安全技术(续)
            2.爆破安全注意事项
            ⑴装药前应检查顶板情况,撤出设备与机具,并切断除照
    明以外的一切设备的电源,照明灯和导线也应撤离工作面一定
    距离。
           ⑵放炮母线要妥善的挂在巷道的侧帮上,并且要和金属物
    体、电缆、电线离开一定距离;放炮前检查放炮母线是否导
    通。
           ⑶在规定的地点装配引药。
           ⑷检查工作面20m范围内的瓦斯含量,按《煤矿安全规程》
    有关规定处理。
          ⑸装药时要细心的将药卷送到眼底,防止擦破药卷,装错雷
    管段号,拉断脚线。有水的炮眼,尤其是底眼,必须使用防水
    药卷或给药卷加防水套,以免受潮拒爆。


    第二节   掘进通风与综合防尘
    一、通风方式
    二、掘进通风设施
    三、独头长距离巷道通风
    四、综合防尘
    一、通风方式
    ㈠压入式通风

    ㈡抽出式通风

    ㈢混合式通风
    ㈠压入式通风
    ㈡抽出式通风
        1.优点:其优点是炮烟等有害气体沿风筒排出,不污染巷道。
          2.缺点:风筒有效吸程小,工作面排除炮烟等有害气体的时
    间长。污浊风流通过局部通风机,安全性差。在有瓦斯涌出的
    工作面不宜采用。
    ㈢混合式通风
    二、掘进通风设施
    1.局部通风机
      局部扇风机分为轴流式和离心式两种,由于轴流式扇风机的体积
    小、效率高、使用方便,在巷道掘进中得到了广泛使用。但这种风机的
    噪音较大,还有待进一步改进。国产较新型的BKJ66—1子午加速型系列
    局部通风机效率更高,噪声低,该系列有多种规格,其中BKJ型局部通
    风机性能数据,见表。

    2.风筒
            掘进通风用的风简有刚性和柔性两类。
            刚性风筒有铁风筒、玻璃钢风筒等.
            常用的柔性风筒为胶布风筒、软塑料风筒等,只能用于
    压入式通风。
           近几年来又研制出一种带有刚性骨架的可塑性风筒,即
    在柔性风筒风筒内每隔一定距离,加上了圆形钢丝圈或螺旋
    型钢丝圈,既可用于抽出式通风,又有可收缩的特点。
            常用的风筒规格见表。
      选择风筒直径的主要依据是送风量和通风距离。根据现
    场经 验,通风距离在200m以内可选用直径400㎜的风筒,通
    风距离在200~600m可选用直径500㎜的风筒,通风距离在
    500~1000m以内可选用直径600~800㎜的风筒,通风距离
    1000m以上可选用直径800~1000㎜的风筒。


    3.引射器
      利用引射器产生的负压通过风筒导风的通风方法,引射器
    有水力引射器和压气引射器两种。
            水利引射器无电气部件,能降温、除尘、消烟,适用于
    瓦斯大,供风量不大的煤巷掘进,但效率较低,能力有限,
    只有在特定条件下考虑使用。
            压气引射器是利用压缩空气为动力的一种通风设备,特
    别适用于高瓦斯区,小断面巷道掘进通风。
    三、独头长距离巷道通风
      搞好长距离独头巷道筒风,最主要的措施是最大限度
    的减少风简阻力和防止风简漏风。
            我国在独头长距离巷道通风方面积累了丰富的经验。在
    现有通风设备的基础上,只要加强通风管理工作就可提高通
    风效率实现单机独头长距离筒风。我国山东枣庄煤矿在1972
    年10月,以一台11千瓦的局部扇风机和直径580㎜的胶质风
    筒,在巷道掘进中创独头通风345米的新记录,远远越过了
    苏联191米、加拿大174.6米和法国147米的记录。
      独头长距离巷道通风的关键是最大限度的保持风筒平、
    直、紧、稳,减少漏风和降低阻力,并保证风机的正常运
    转。
    四、综合防尘
      掘进岩石巷道时,产生大量的岩石粉尘,根据测定这些粉尘
    中含有游离二氧化硅30~70%,其中大量的是粒径小于5μm的
    粉尘。这些粉尘极易在空气中游浮被人吸入体内,时间久了就
    易患矽肺病严重地影响工人的身体健康。
    第三节  装岩与转运
    一、装岩设备
    二、调车工作
    三、提高装岩机工作效率的途径
    四、岩巷掘进机械化作业线的选则
    一、装岩设备
    ㈠铲斗式装岩机
    ㈡耙斗装岩机
    ㈢蟹爪式装岩机
    ㈣立爪式装岩机
    ㈤装岩机的选择

    ㈠铲斗式装载机

     

    ㈡耙斗装载机

     

     


    (四)立爪式装载机


    ㈤装岩机的选择
      选择装岩机考虑的因素比较多,主要包括巷道断面大小;装岩机的装载宽度
    和生产率,适应性和可靠性,操作、制造和维修的难易程度;装岩机的造价和效
    率等。
    铲斗后卸式装岩机生产能力(25~40m3/h),间歇作业,效率低,容易
    扬起粉尘,要求有熟练的操作技术,一般应用与单轨巷道。
    侧卸式装岩机,铲取能力大,生产效率高,对大块岩石、坚硬岩石适
    应性强;履带行走,移动灵活,装卸宽度大,清底干净;操作简单、省
    力,但是构造复杂,造价高,维修要求高,间歇装岩,适用于断面12m2以
    上的巷道。
    耙斗装载机,构造最简单,维修、操作都容易;可用于平巷、斜巷、
    以及煤巷、岩巷等,但是,它的体积较大,移动不方便,妨碍其它机械使
    用,间歇装岩,且底板清理不干净,人工辅助工作量大,耙齿和钢丝绳损
    耗量大,效率低,应用于单轨巷道较为合理。
    蟹爪式、立爪式、蟹立爪装岩机的装岩动作连续,可与大容积、大转
    载能力的运输设备和转载机使用,生产效率高,但是构造较复杂,造价
    高,蟹爪与铲板易磨损,装坚硬岩石时,对制造工艺和材料耐磨度要求
    高。
     二、调车工作
    ㈠ 固定错车场调车法
    ㈡ 活动错车场调车
    ㈢ 专用转载设备

         ㈠固定错车场调车法
     装岩机的工时利用率只有20%~30%


    缺点:
                此调车方法一般需要增加道岔的铺设和加宽巷道的工作量,同时不能经常保持较短的调车距离,所以调车效率不高,不能适应快速掘进的要求,需要和其它调车方法配合使用,才能收到较好的效果。
    优点:
                简单易行,一般可以用电机车调车,或辅助以人力。
                装岩机的工时利用率:20%~30%
    使用地点:工程量不大,工期要求较缓的工程。

    ㈡  活动错车场调车
    装岩机的工时
    利用率可达30%~40%。

    2.翻框式调车器

     

    (三)专用转载设备
    1、胶带转载机
    1) 悬臂式胶带转载机
           长度短,结构简单,行走方便,能用于弯道装岩,辅助工作量小。
    2) 悬挂式胶带转载机
         胶带长度大,存放矿车较多,转载能力大,但悬挂辅助工作量大,适用于大断面的长直巷道。
    3) 支撑式胶带转裁机
         胶带较长,存放矿车较多,转载能力大,适用于大、中断面,长直巷道。
    2、棱式矿车
    3、仓式列车

     

    三、提高装岩机工作效率的途径
                装岩效率的单位:㎡/台班或㎡/工 ,其数值越高,成本越低。
    提高其途径:
        ⑴积极推广和研究装岩、运输机械化作业线,不断提高
    装岩机工时利用率,缩短循环中的装岩时间。
        ⑵积极选用和研制高效能的装岩机,在现有设备中,要
    根据巷道断面大小选用装岩机。对于双轨巷道尽量选用大
    型耙斗装岩机ZC-2型侧卸式装岩机或蟹爪式装岩机等大型
    装岩机。一般情况下应避免同时使用两台装岩机或大断面
    选用生产能力小的装岩机。
        ⑶做好爆破工作。当岩石的块度均匀、适宜,堆放集
    中,且底板平整时,装岩机的效率较高。如ZC-20B型铲斗
    式装岩机当块度小于200~500㎜时工作效率最高。部分转载
    机当岩石块度大于500㎜,则无法正常工作。

    四、岩巷掘进机械化作业线的选择
               1.掘进中各主要工序,如钻眼、装岩、调车、运输等均
    应采用机械化作业。机械化作业线的链条不能有间断现象。
         2.各工序使用的机械设备,在生产能力上要匹配合
    理、相互适应,避免设备能力相差悬殊而影响某些设备潜力
    的发挥。
         3.机械的规格及结构形式必须适应施工条件、巷道规
    格及作业方式的要求,并且机械设备能力及数量应有适当的
    富裕量和备用量。
         4.要保证施工能获得持续高速度、高效益以及合理的
    经济技术指标,并耍确保安全。
         5.在保证成龙配套的前提下,尽员减少机械设备的数
    量,尽量一机多用。

      1.凿岩台车、侧卸式装载机为主的机械化作业线

     


    第四节  岩巷掘进机
    ㈠ 岩巷联合掘进机的主要结构

    ㈡ 岩巷掘进机的优缺点
    ㈠岩巷联合掘进机的主要结构
    1.破岩装置
    2.行走推进装置
    3.岩渣转运装置
    4.驱动装置
    5.动力供给装置
    6.方向控制装置
    7.除尘装置
    8.锚杆支护安装装置

     ㈡ 岩巷掘进机的优缺点
      用岩巷掘进机掘进是实现巷道掘进机械化的重要途
    径。它使破、装、运、等主要工序实现了综合机械化。与常
    规的钻眼爆破法相比,具有掘进速度快、效率高、作业人员
    少、工作安全、施工质量好,对围岩影响小等优点,l 967年
    美国罗宾斯岩巷掘进队创造了岩巷(页岩)掘进2089m的纪
    录。
      但目前,它还存在一些问题和缺点,主要有:使用范围
    有一定的局限性,只适用于较长的直巷道及曲率半径很大的
    拐弯巷道,特别是遇到涌水大、断层破碎等复杂地质条件
    时,适应性更差;机器重量大,灵活性差,井下组装难度
    大;由于动力容量大,造成动力费用大,掘进成本较高;刀
    具材质和结构虽有改进,使用寿命仍不够长等等。
    第四章  习题

    良好的钻眼爆破应满足哪些要求?掏槽眼布置有哪几种,优缺点?
    周边眼,辅助眼布置有什么要求,爆破参数主要包括哪些,选择时主要考虑哪些因素,掏槽眼,辅助眼装药结构有哪些,周边眼如何装药?
    巷道掘进通风方式有哪几种,优缺点,如何做到综合防尘?
    装岩设备有哪些,如何选择,调车方式有哪几种,如何提高装岩工作效率?
    岩巷掘进机的 优缺点,适用条件?

    文档信息
  • 文档上传人:admin
  • 文档格式:PPT
  • 上传日期:2013年03月31日
  • 文档星级:★★★★★
  • 需要煤安币:5个
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